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钢铁行业节能减排烧结烟气脱硫技术指导分析 HYPERLINK / ?2009-6-17 ? 共有138人次浏览 ? 文字大小：[ HYPERLINK javascript:; 大 HYPERLINK javascript:; 中 HYPERLINK javascript:; 小]? HYPERLINK /qbzx/article.asp?id=2077 \l # \o /qbzx/article.asp 收藏本页 ????? 钢铁企业烧结机的烟气性质与电厂的烟气性质相近，可以考虑采用类似电厂的脱硫工艺。目前电厂使用的烟气脱硫技术有湿法、半干法、干法烟气脱硫技术。但是由于湿法脱硫技术投资及运行费用较高，系统复杂，占地面积大，而且易于腐蚀、磨损以至堵塞管路，从而降低了其运行的可靠性，产生废水，形成二次污染。干法脱硫技术脱硫效率低，对烟气流量、成分、温度的变化适应慢。现笔者将对几种常见的有效的处理技术进行分析。 ?????? 1、SDA烧结烟气脱硫技术 ????? 丹麦尼鲁公司开发的旋转喷雾干燥（SDA）半干法烟气脱硫技术，综合了湿法和半干法的优点，脱硫效率高，投资低，占地面积小，对烟气流量、成分、温度的变化适应非常快，可靠性高。非常适合钢厂烧结烟气脱硫。 ???? 旋转喷雾烟气脱硫技术是一项发展最成熟的烟气脱硫技术之一。该技术采用了旋转喷雾器，投资低于湿法工艺，在全世界范围内得到广泛应用，在西欧的德国、意大利等国家利用较多。丹麦尼鲁公司的喷雾干燥吸收工艺?(SDA)是把未经处理的热烟气进入喷雾干燥吸收塔后立即与被雾化的碱性脱硫浆液接触（Ca(OH)2），烟气中的酸性成分（HCL/HF/SO2/SO3）被碱性雾滴吸收的同时水分被蒸发，变成了碱性颗粒。烟气分配的精确控制，脱硫浆液流量和雾滴尺寸的控制确保了雾滴被转化成细小的粉体。一些飞灰和脱离渣从吸收塔底部排出。已经处理的烟气继续进入后除尘器，在那里去除剩余的悬浮颗粒。通过烟囱排放净化后的烟气。与此同时，吸收塔和除尘器底部排出的干燥粉体颗粒被传送到料仓。喷雾干燥吸收（SDA）系统还可以采用部分脱硫渣作为进料再循环来提高吸收和干燥性能。 ????? SDA烧结烟气脱硫技术优势 ????? （1）操作的高弹性，适应烧结烟气SO2浓度变化大的（SO2:500～3000?mg/Nm3）工况。SDA:通过实时检测进出口SO2浓度，及时调整新鲜石灰浆液的比例，响应迅速。能够适应烟气流量、组分、浓度的变化。 ????? （2）不产生废水并能够处理废水 SDA:对水质要求低，可以使用海水、湖水、河水、江水、湿法脱硫产生的废水，以及其他工艺过程的废水。 ????? （3）99％去除SO3 SDA:由于石灰浆液雾滴PH接近11－12，可以99％吸收SO3，?避免腐蚀。 ????? （4）可以简单地增设活性碳喷射装置，有效去除二噁英、重金属等污染物 （钢铁行业的二噁英排放具世界第2位，仅次于垃圾焚烧行业） ????? （5）可以方便地与脱脱销装置衔接 SDA：烟气出口温度较高，能达到脱销装置活性催化需求的温度，比较容易衔接。 ????? （6）干燥、可自由流动的脱硫渣可以非常容易的采用气力输送的方式进行处理 ????? （7）吸收塔、烟道等设备均由碳钢制成，无需用合金材料，不需安装防腐层。流程简单，环节少，投资比湿法约低15-20％ ????? （8）低水耗、低电耗，运行成本比湿法低15％。??? ?图表?SDA脱硫系统反馈关系资料来源：中国产业竞争情报网 ?图表?德国杜伊斯堡钢厂烧结烟气SDA脱硫装置资料来源：中国产业竞争情报网 ????? 2、烧结烟气脱硫技术——气喷旋冲（XPB）石灰石/石膏法 ????? 气喷旋冲（XPB）石灰石/石膏法烧结烟气脱硫技术由北京中航泰达科技有限公司与上海宝钢联合研发，该技术被成功运用在宝钢的工程化项目中，并由北京中航泰达科技有限公司承担了梅钢分公司三号烧结机、不锈钢分公司一号烧结机、宝钢分公司三号烧结机烟气脱硫主体设备--吸收塔系统的非标设计。在设计方案确定和施工设计中，双方的工程技术人员密切配合，充分利用在宝钢建立的烧结烟气脱硫热态实验装置进行了大量的现场实验研究，拟定了数个设计方案，又经过多次的技术研讨，调研了许多与吸收塔制作相关的厂家，斟酌了各种工艺方案，研究解决了设备放大中许多制作加工的技术问题，最终确定了施工设计总体方案，顺利完成了吸收塔主体设备的施工设计。 a技术介绍 ????? 气喷旋冲（XPB）石灰石/石膏法烧结烟气脱硫技术的原理为在主抽风机出口烟道至主烟囱间增设烟气脱硫装置，通常一台烧结机配一套脱硫装置（根据需要也可以两台烧结机共用一套脱硫装置）。脱硫入口烟气接自烧结机主抽风机房外出口烟道，经