AC-13F沥青砼试验段总结报告.docVIP

PAGE / NUMPAGES AC-13F沥青砼试验段总结报告 为确保AC-13F上面层沥青砼的施工质量，以科学的数据指导生产，确保优良工程，2015年8月1日我项目部在业主和监理办的正确领导和严格监督下，进行试验段的施工，获得了适宜的松铺系数、相应的碾压遍数、最佳沥青用量、最佳机械配套和施工组织等一系列的确切资料，并上报监理办批准，依此指导沥青砼施工。本次试验过程现总结如下： 一、试验段施工依据 1.1《公路沥青路面设计规范》JTG D50-2006； 1.2《公路沥青路面施工技术标准》JTG F40-2004； 1.3《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004等有关现行规范。 二、试验段概况 试验路段选在支线K３+０００～K３+６６４，全长６６４m，距离拌和站约４5km。沥青上面层设计为细粒式沥青砼（AC-13F），厚度４cm，宽度４m，采用集中厂拌，机械摊铺，一次摊铺完成。经检测，下承层各项指标均符合规范要求。施工路段为全部封闭施工状态，沥青混合料摊铺方向为：由南向北，一次摊铺完成；在８月７日9：30－１５：00完成摊铺，全长６６４m，当日天气为晴天。 三、施工前的准备工作 (一)、试验段施工主要人员 1、管理人员 沥青混凝土下面层人员职责分工 序号 姓 名 职 务 职 责 1 钱泉润 项目经理 项目全部管理 2 陈志英 项目总工 技术、质量全面管理 3 龚慧莲 办公室主任 后勤保障、施工安全 4 百合提牙 项目副经理 施工组织现场管理 5 刘英祥 质检负责人 施工组织现场技术管理 ６ 龚慧莲 试验室主任 试验室全面工作 ７ 刘英祥 测量队长 测量全面工作 ８ 邱志龙 试验员 施工前场试验工作 ９ 郭勇 试验员 拌和场试验检测 １０ 马英山 碾压主管 机械设备、管理 1１ 张月花 材料部长 材料组织、管理 １２ 尚国涛 拌和站站长 拌和站施工控制 １３ 甲兵 运输队长 摊铺机驾驶管理 人员安排：劳动力安排根据工程实际状况，各工种共配备50人，其中清扫10人，摊铺15人，找补2人，碾压5人，交通管制４人，拌和厂10人。 （二）、主要机械设备 名 称 型 号 数量 用 途 厂拌机组 ２000型 1 沥青混合料生产 摊铺机 RP951 1 摊 铺 振动压路机 卡特CB564D 1 碾 压 振动压路机 YZC13II 1 碾 压 胶轮压路机 XP302 1 碾 压 自卸车 20T 30 运 输 强力清扫车 1 清 扫 背负式鼓风机 3 清 扫 同步碎石分层车 全智能型 1 下封层 装载机 ZL-50 5 上料和清料 洒水车 东风 3 洒水 （三）、主要测量、试验仪器设备 1、试验设备 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 1 沥青抽提仪 西安 台 1 2 电脑沥青针入度仪 LZRD-3 台 1 3 电热鼓风干燥箱 101X-3 台 1 4 马歇尔电动击实仪 HDMGS 台 1 5 数显全自动马歇尔稳定度 DF-3 台 1 6 电子天平 MP2000B 台 1 7 电子天平 YP5001 台 1 8 沥青集料方孔筛 φ300　 套 1 9 脱模器 　 台 1 10 钻芯机 　 台 1 11 摆式摩擦仪 BM 台 1 12 渗水仪 台 1 13 平整度仪 YLPY-F 套 1 14 水准仪 DZS3-1 套 2 15 温度计 支 10 （四）材料准备 ⑴10-20mm﹑5-10mm﹑碎石；矿粉；沥青为克拉玛依道路重交９0号A级沥青。沥青面层不使用拌和机回收的粉料，以确保沥青面层的质量。 ⑵批准的目标配合比和生产配合比验证 热拌沥青混凝土配合比设计以马歇尔试验方法为标准。批复后的目标配合比集料掺配比例为：10-20mm:5-10mm：矿粉:水洗砂=14:27:53:６,最佳油石比为4.7%；生产配合比为： 1#仓：2#仓:3#仓：4#仓：矿粉 =20：30：20：25：5，最佳油石比为5.0%。经过对批复后的生产配合比进行试拌后我们取样进行了油石比试验，并对热料仓料进行了筛分和取样进行了马歇尔试验，其各项指标均合格。 四、施工方案与施工工艺 (一)、机械设备 1、拌和机的拌和方式 拌和站采用西姆-２000型沥青混凝土拌和站拌制，其控制室温度恒定，全自动化控制系统，能随时显示、储存、打印沥青混合料配合比、拌和温度等相关参数，在生产过程中逐盘进行打印，打印的资料要交监理工程师备查，并定期对拌和楼的计量测温进行校核。根据我们的施工经验和熟练操作，按最大240T/h的拌和量生产。 集料和沥青按配合比规定的用量送进拌和机，集料经加热、除尘后，0.075mm筛孔通过率不大于1%，回收粉通过专门管道经加水湿润后直接排到废粉池。沥青采用导热油加热，加热温度根