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QB
陕 西 省 **** 工 程 公 司 标 准
QB/10-1
导轨式电动附着升降脚手架
施 工 工 法
2010-3-26
陕 西 省 **** 工 程 公 司
导轨式电动附着升降脚手架施工工法
1. 前言
在高层建筑工程施工中,外脚手架的合理选用对于高层建筑施工安全、施工进度、工程质量及工程成本均有着直接影响。我公司在传统脚手架应用的基础上经过多年的总结和改进,形成了《导轨式电动附着升降脚手架施工工法》,并经过多项高层建筑工程的推广应用,实践证明,该工法工艺先进,技术成熟,已成为我公司高层建筑工程施工的首选。
2. 工法特点
导轨式电动附着升降脚手架与传统脚手架相比,既科学先进,又经济适用。架体构造简单,结构合理;设有导向、抗倾覆、防失稳、防坠落、同步预警、短路、断路、缺相、过载等多道安全装置,采用一主多副遥控智能电控提升系统,升降平稳,提升能力强,操作简便,安全可靠。
2.1导轨式电动附着升降脚手架用料少、配备人力少,升降时不占用起重设备有限工作时间,与传统外脚手架相比可节约资金60﹪以上,降低了工程成本。
2.2导轨式电动附着升降脚手架在地面分单元组装成型,升降后又可连接成整体。有多种模数,对于高层建筑外墙复杂结构均可灵活使用,不受限制;可分单元大距离升降,利于各工种交叉流水作业,适用于外墙所有工序;安装、升降、拆除快捷简便,工效高、速度快。
2.3导轨式电动附着升降脚手架搭设拆除仅需要一次,不占用有限的现场空间、时间、人力和材料,为其它工序的施工创造了良好环境,保证了施工现场和架体自身整洁规范,为文明施工创造了有利条件。
3. 适用范围
本工法适用于各种结构型式的高层建筑外墙高空作业防护。
4.工艺原理
4.1基本原理
本工法依据工程结构外形特征,以每段外围脚手架作为最小单元,采用单元组拼安装,多元平面组合,立面遥控升降施工;单元主要由架体、悬挂系统、动力及控制系统、安全防护装置等部分构成;其工作原理是依靠电动提升机提供动力,逐层后置的钢梁作为提升架导向装置及提升后的架体固定点,操作人员根据施工要求进行遥控升降,循环使用。详见图4.1。
图4.1 导轨式电动附着升降脚手架工作原理图
4.2理论基础
该工法将钢梁、架体及钢丝绳作为导轨式电动附着升降脚手架受力体系,以《理论力学》、《材料力学》、《结构力学》及《钢结构设计规范》等做为理论基础,对架体构配件的基本参数及性能指标进行验算,从而证明导轨式电动附着升降脚手架工作全过程满足结构受力及施工安全要求。
5. 工艺流程及操作要点
5.1工艺流程
导轨式电动附着升降脚手架施工工艺流程详见图5.1.1、图5.1.2、图5.1.3。
5.1.1导轨式电动附着升降脚手架安装工艺流程见图5.1.1。
5.1.2导轨式电动附着升降脚手架升降过程工艺流程图见图5.1.2。
5.1.3导轨式电动附着升降脚手架拆除过程工艺流程图见图5.1.3。
5.2导轨式电动附着升降脚手架施工操作要点
5.2.1导轨式电动附着升降脚手架安装
1、导轨式电动附着升降脚手架组装平台搭设。导轨式电动附着升降脚手架从标准层开始搭设,从标准层首层板面上1.20m处搭设一个组装平台。平台的水平度应控制在±20mm范围内,宽度为0.90m,根据施工需要距墙预留操作空间,平台要求承载
2、安装第一节立面主框架。根据提升架设计平面图的位置,用扣件将第一节立面主框架固定在安装平台上,保证立杆内侧距墙满足施工需要,导轨垂直度应控制在±20mm范围内。
3、安装水平支撑框架。将水平支撑框架的立杆、大横杆、小横杆以及斜腹杆分别通过M14螺栓与左右主框架相联,并用扣件将其立杆固定在安装平台上,调平调直。
4、安全网及脚手板、扶手、踢脚板等安装。安全网、脚手板、扶手、踢脚板的设置应与架体的搭设同步进行。作业层扶手设在架子的外排以及每片架的两端0.60m及1.20m高处,设两道扶手;水平支撑框架的底部脚手板用50mm厚木板铺设,在架子与结构楼面的空隙处用翻板封闭;每层脚手板的外侧要设18
5、安装后续主框架。通过框架连接角钢将第二节主框架与第一节主框架用四个M20螺栓相联,保证立杆内侧距墙满足施工需要,导轨要垂直;随着工程施工进度按照上面的要求安装后续主框架。主框架垂直偏差不大于20mm
6、搭设架体。在水平支撑框架的基础上随着工程施工进度用普通钢管扣件陆续向上搭设提升架架体,保证架体高出施工层楼面至少半层以上,直至搭到架体的设计高度为止。架体的步距一般根据层高按1.80m搭设。若脚手板采用竹夹板或木板,大横杆要与立杆相扣,小横杆应设在大横杆之上,并与大横杆相扣;若
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