炼铁高炉炉壳工程塔吊安装及拆除施工方案.docVIP

PAGE 32 PAGE 1 炼铁高炉炉壳工程塔吊安装及拆除施工规程 编制说明及编制依据： 序号 项目 内容 1 编制说明 本规程系结合XX3200m3高炉炉壳总体情况而编制，其它同类工程施工过程中，应根据其实际情况进行调整或修改。 2 编制内容 塔吊安装及拆除 3 编制依据 1、吉林XXXX有限公司《DBQ4000型塔试起重机说明书》。 2、DBQ4000型塔式起重机随机图纸。 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001。 4、XX3200立高炉现场情况。 5、塔式起重机安全规程（GB5144-94）。 DBQ4000Ⅱ型塔式起重机是XXXX型钢3＃高炉工程所用大型吊装机具之一，该起重机总重约705吨。塔吊是投入使用时，应由专人根据施工方案及有关图纸、清册进行清点并列表逐一记录，特别是对于精制螺栓、销轴须设专人管理，分类放置，随用随取，并作好详细记录以防丢失 1、DBQ4000Ⅱ型塔式起重机构造简介 1.1、基本结构 序号 项目 内容 1 组成 4000t.m塔式起重机从下至上主要有行走机构、门架、回转支承机台，配重及其主副臂组成 2 行走机构 本机共有四套双轨式行走机构，分别装于四个门腿下方。每套机构分别由台车、平衡梁、大平衡梁组成。 3 门架部分 门架由门腿和上部梁组成，四条门腿支撑在行走机构上， 正面钢架横跨在轨道上，住轨距为12m，主梁下方有6.5m高的空间可供堆货或通过车辆，侧向基距为12m,侧面由门腿和侧梁、斜撑杆水平拉杆组成桁架结构。门架上部由主梁、侧梁、斜梁和十字梁组成的梁系。供支承直径为12.320m的回转支承针轮架，门架各构件均为敞开式工字型结构，各承载构件均采用精制螺栓连接，走台、梯子等部件采用普通螺栓连接。 4 门架部分 门架由门腿和上部梁组成，四条门腿支撑在行走机构上， 正面钢架横跨在轨道上，住轨距为12m，主梁下方有6.5m高的空间可供堆货或通过车辆，侧向基距为12m,侧面由门腿和侧梁、斜撑杆水平拉杆组成桁架结构。门架上部由主梁、侧梁、斜梁和十字梁组成的梁系。供支承直径为12.320m的回转支承针轮架，门架各构件均为敞开式工字型结构，各承载构件均采用精制螺栓连接，走台、梯子等部件采用普通螺栓连接。 5 回转支承部分 本机的回转支承属滚子式，在上下两环行轨道间自由安放着滚子夹套，80个双轮缘园柱滚子由槽钢构成的环行夹套保持沿圆周均布，上部环行轨道制成前后两圆弧段与机台用螺栓连接。轨道中心直径为12000mm. 6 机台部分 机台是塔机部分机械部件的安装平台，其中心套于中心枢轴上，下平面前后安装有两组回转支承的上部轨道，藉此通过回转支承回转系统的全部载荷传至门架。机台上下面从前向后依次有超重绞车及主变幅绞车。左前角和右后角装有两套回驱动装置（成一直线布置）。主梁前端支承主臂，在支座上安装扳起架，尾部装有主变幅（扳起）定滑轮组。168.1吨的平稳重设置在机台尾部，右前方有司机室、电气室整个机台主要由两根箱形纵梁承载。横向则由横梁连接 7 主臂部分 主臂为管衍式构架，是塔吊机的主要结构部件，主要由根段、12m段、6m段、前段和头部等组成。 8 副臂部门 副臂是塔工作时的起重臂，也是一管衍式构架，副臂由根段、12m段、9m段、6m段、前段和头部等组成。 1.2、塔吊各工作机构主要参数 序号 项目 参数 1 主起升机构 钢丝绳平均速度62.124米/分 2 副起升机构 钢丝绳平均速度31.2米/分 3 主变幅（扳起机构） 主臂工作全变幅时间（~10分） 扳起作业全程时间（连续动作）（~21.5分） 主臂工作变幅时间（主臂轴线与水平先夹角）（~25°~70°） 4 回转机构 回转速度（0.124转/分） 回转范围（全回转） 5 行走机构 行走速度（10米/分） 行走范围（200米） 1.3、各机构的工作级别、电动机、减速机和制动器参数表 机构名称 工作级别 电动机 减速器 制动器 型号 JC% 功率（KW） 数量 型号 速比 数量 型号 制动轮 数量 主起升绞车 M5 YZP355L2-10 40 132 1 专用双向减速器 35.25 1 YWZ5-630/201 φ630 2 18.08 付起升绞车 M5 YZP280M-10 40 45 1 ZQ85-40-IV-CA 39.38 1 YZW-400/90 φ400 1 行走机构 M4 YZ160M2-6 25 8.5 8 ZQ40=20-IV-Z 19.99 8 YZW-200/25 φ200 8 回转机构 M4 Yzr160l=8 25 9 2 专用立式减速机 204.56 2 推动器ED50/6 φ350 2 Aq-5624,b14 0.12 2 主变幅绞车 M2 YZR280s-8 25 51 2 ZQ1000-40