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白钢储罐施工方法文档

江苏华能建设工程集团有限公司 不锈钢储罐制作施工方案 批准: 审定: 会 签: 审核: 编制: 江苏华能建设工程集团有限公司 年 月 日 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc155143751 1.0工程概况 PAGEREF _Toc155143751 \h 2 HYPERLINK \l _Toc155143752 2.0 编制依据及施工验收规范 PAGEREF _Toc155143752 \h 2 HYPERLINK \l _Toc155143753 3.0储罐预制安装 PAGEREF _Toc155143753 \h 2 HYPERLINK \l _Toc155143754 4.0储罐焊接 PAGEREF _Toc155143754 \h 8 HYPERLINK \l _Toc155143755 5.0 充水试验方案 PAGEREF _Toc155143755 \h 12 HYPERLINK \l _Toc155143756 6.0技术质量管理管理 PAGEREF _Toc155143756 \h 14 HYPERLINK \l _Toc155143757 7.0安全管理 PAGEREF _Toc155143757 \h 15 HYPERLINK \l _Toc155143758 8.0附件 PAGEREF _Toc155143758 \h 21 1劳动力计划 2主要施工计量器具配置计划 3主要施工机具 4 储罐提升倒链数量表 5储罐施工进度计划 1.0工程概况 ,其工作范围为 座储罐的预制、安装。储罐位号、材质、规格等参数见表:(本方案为白钢储罐施工方案) 序号 名称 位号 数量 材质 容积 M3 净重 T 直径 mm 高度 mm 备注 1 2 3 4 5 6 2.0 编制依据及施工验收规范 2.1. GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》; 2.2. JB/T4730-2005《承压设备无损检测》 2.3. 设计院储罐施工图纸; 2.4 JGJ46-2005 3.0储罐预制安装措施 本工程所有储罐均采用倒链提升倒装法施工,施工过程中采用吊车配合。在预制场内进行储罐的预制,现场进行安装。所有储罐预制滚圆结束后放在胎具上,用20吨汽车将预制件运至施工现场,由16吨汽车吊配合安装。其工艺流程为:材料验收→运至预制场→划线下料→预制成型→运至安装现场→基础验收→罐底工字钢、底板铺设→罐底焊接、检验→顶圈壁板组焊→罐顶包边型钢安装→提升装置安装→罐顶及附件安装→罐顶劳动保护安装→提升第二节壁板~底圈壁板组焊、检验→拆除提升装置→附件安装→正负压试验→基础沉降观测→放水→铭牌安装→交工。 3.1 罐底的预制 底板预制前,应根据图样要求及材料规格绘制审核排板图,且应符合下列要求: 罐底的排板直径,宜按设计直径放大0.1~0.2%;边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸,不得小于700mm; 白钢罐底板采用等离子切割,坡口机.磨光机相结合开坡口,罐底板预制检查合格后应标明编号、规格以便于安装使用。 罐底板的运输和保管过程中应采取防变形措施。在运输过程中应对预制件进行保护,并制作运输胎具,层间用木块隔离。 3.2 罐壁板的预制 (1)壁板应按照到货板材的实际情况依据规范的技术要求并结合施工图纸及罐底排版图综合考虑进行排版。 (2)直径小于25米的储罐,壁板宽度不得小于1000mm,长度不得小于1000mm;直径大于或等于25米的储罐,壁板宽度不得小于1000mm,长度不得小于 (3)底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离,不得小于300mm,上、下两圈壁板纵缝距离不小于500mm。 (4)罐壁开孔接管或开孔接管补强圈板边缘与罐壁纵环缝之间的距离,应大于焊脚尺寸的8倍,且不小于不小于250mm。 (5)壁板环缝采用对接,预制壁板下净料,壁板的周长应按下式计算: L=π(Di+δ)-nb+na

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