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焚烧车间及部分附属工程创优质工程实施方案
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清水混凝土上部结构工艺标准施工方案
滨海新区大港垃圾焚烧发电厂一期建设规模为两台500吨/日的生活垃圾焚烧电厂。我公司承担了一期的建筑、安装工程。为了贯彻天津市关于开展创“海河杯”精神文件,并全面贯彻落实我公司质量方针,实施名牌战略,建精品工程,充分体现公司“追求卓越,创造无限”的企业精神,我公司项目部在《大型火电主厂房结构混凝土混凝土工法》(此工法以在建设部期刊上发布)的标准上,提出了更高的要求,为确保本工程质量目标的实现,无愧于历史赋予我们的责任,不辜负滨海建投集团对我们的信任,特制定清水混凝土施工标准工艺,待建设单位、监理单位同意批准后,作为本工程工艺纪律和规定,强制性贯彻执行。
一、清水混凝土结构施工主要范围
1)汽机房上部结构柱、梁、板结构
2)汽轮发电机混凝土结构
3)垃圾坑池壁上部混凝土结构
4)渣坑上部门混凝土结构
5)栈桥柱、梁、板结构
6)地磅上部柱、梁、板结构
7)冷却塔混凝土结构
8)综合调节池池壁混凝土结构
9)电控楼上部梁、板、柱结构
10)各施工区域内外露的大型设备基础
二、工艺原理
2.1根据以往同类工程的实践经验,在施工前组织现场施工技术人员对柱、梁、板模板经过计算,总结并论证方案,严格控制尺寸大小,精细加工,配制成标准的定型大模板,通过一定的固定方式,使其在强度、刚度和稳定性等方面能满足混凝土浇筑后的清水砼要求,保证砼面光滑。
2.2柱模板加固采用槽钢围檩和对拉螺栓,小于等于1米的的柱(长边)中间不加对拉杆,大于1米的的柱(长边)中间设一道对拉杆。在安装对拉杆时,将对拉螺栓的PVC 套管紧密插入模板上,使其紧密结合,可以有效的防止漏浆而且还可在混凝土结构上形成一个外形规则的螺栓孔位,达到很好的装饰效果。
2.3 清水混凝土结构要做到密实、光滑、表面气泡少,高于一般混凝土的质量要求,须严格控制混凝土配合比及
2.4清水混凝土施工时,为保证模板钢度,保证混凝土施工时不出现局部变形,模板均采用硬质多层板材,木模板厚度:柱梁截面大于1米采用为15mm厚的板,截面小于1米的采用12mm厚的板。
3.施工工艺流程及操作要点
3.1 施工工艺流程
施工准备 模板设计、加工 测量放线 钢筋制作与绑扎 模板安装 混凝土拌制与浇筑 模板拆除 混凝土养护 填塞螺栓孔 成品保护
3.2 施工准备
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.2.4
3.2.5
3.2.6 混凝土配合比确定后,试浇筑清水混凝土样板(样板构件能同时显示梁、柱、牛腿和楼板),通过样板
3.2.7 对施工人员进行详细的技能培训和技术交底,使每名工作人员都熟悉每一道施工环节及细小部位的操作注意事项。
3.2.
3.2.
3.3 模板设计、加工:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式及间距,梁板支撑间距,模板组装形式,连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图。
3.3.1 加工的模板下料尺寸要精确,拼缝严密,模板拼装接缝高差小于0.3mm,模板间接缝差小于1mm。模板组拼完成后,用抛光机对接缝处全部进行抛光,把板缝的高低差控制在最小范围内,
模板拼缝密封条施工方法图
3.3.2
3.3.3
3.3.4
3.3.5 在模板拼装前要求加固的龙骨必须调直,龙骨应通长设置,尽量避免接头,如必须有接头,接头的搭接不少于1米
3.3.6 对拉螺杆洞口处应设置橡胶垫圈,防止漏浆。
3.3.7
3.3.8
3.3.9严格控制模板清理检修工作,每周转一次后都应将大模板拆下来,清除干净缝隙中的混凝土浆,并校正,防止接缝不严,造成漏浆
3.3.1
3.4 测量放线
3.4.1 施工测量时首先从基础开始逐层
3.4.2
3.4.3 用红三角“▼”
3.5 钢筋制作与绑扎
3.5.1
3.5.1.1 各层结构钢筋放样时必须考虑钢筋的锚固长度及弯锚长度,如设计图纸无说明则以03G-101图集中规定放样,在放样时要考虑钢筋的占位避让关系以确定加工尺寸。
3.5.
3.5.1.3 按钢筋绑扎顺序分类堆放,并
3.5.2
3.5.2.1工艺流程:
块 验收
3.5.2.2 划钢筋位置线:按图纸标明的主筋和箍筋间距,算出实际需用的钢筋根数
3.5.2.3 绑扎柱、梁、板钢筋:按划出的钢筋位置线摆放钢筋,施工时注意钢筋绑扎顺序。钢筋绑扎时,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。
3.5.2.3绑扎柱、梁、板保护层垫块:钢筋外侧对应绑“塑料保护层垫块”,间距1000×
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