商业楼模板支护方案（满堂红钢管脚手架）.doc

PAGE \* MERGEFORMAT 20 模板支护方案 施工单位： 编 制： 审 核： 审 定： 日 期： 年 月 日 目录 第一章 工程概况…………………………………………………………….3 第二章 清水模板质量控制与要求………………………………………….3 第三章 模板配置方案……………………………………………………….4 第四章 施工方法及要求…………………………………………………….5 第五章 成品保护……………………………………………………………12 第六章 模板施工安全技术措施…………………………………………….13 第一章 工程概况 一、项目名称： 二、项目地点： 三、建设单位： 四、勘测单位： 五、设计单位： 六、项目概况： 1、该项目主要是地下车库，有两栋商业楼组成； 2、结构形式：基础为桩筏基础，桩为人工挖孔桩桩；上部结构为框架-剪力墙结构； 3、建筑结构安全等级：二级； 4、抗震设防烈度：8度； 5、建筑物耐火等级：一级； 6、防水等级：Ⅱ级； 第二章 清水模板质量控制与要求 一、清水模板砼质量控制总要求 1、符合普通砼的质量要求； 2、轴线通直、尺寸准确； 3、混凝土分层浇筑、分层振捣、分层浇筑厚度不得超过30cm，振点均匀，振捣密实，无明显的质量通病（蜂窝、麻面、漏筋、夹渣、气泡等）； 4、混凝土表面平整光洁，色泽均匀一致，无裂痕、锈斑； 5、板、梁底面无翘曲。现浇板面搓抹平整密实，无抹痕、龟裂、楼梯踏步成型准确； 6、墙、柱、梁板的几何尺寸准确，标高一致； 7、棱角方正、清晰、线条顺直； 8、模板接缝对拉螺杆和施工缝留设有一定规律，符合设计图示要求，上下楼层的连接面搭接平整、密合； 9、模板接缝处无挂浆、漏浆； 二、过程控制要求 必须从模板体系的设计，制作与安装，钢筋绑扎、混凝土原材料及配合比、混凝土浇筑、养护和修补等全过程加以控制，以保证清水模板混凝土的装饰效果，并做到对整个过程踏步式、跟踪式控制，抓全过程各个工序的预控； 第三章 模板配置方案 一、车库底板模板：基础梁高800㎜，承台高1000mm，采用120mm 二、地下室墙模板：内外墙采用清水模板模板，龙骨采用Φ48钢管双根双向做背楞，对拉止水拉杆加固，外墙采用止水螺栓。绑扎完墙体钢筋后，支设上返300㎜墙体模板（采用木模），龙骨采用Φ48钢管双根双向做背楞，并用钩头螺栓固定好，房间内搭设满堂红脚手架作为四周墙体支撑。 三、地上墙体模板：内外墙采用木模板。 四、顶板，梁：顶板模板和梁模板均采用清水模板，支撑系统采用钢管脚手架，支撑配置四层。 五、采用18mm胶 六、顶板模板 采用18mm清水模板进行铺设，其板规格为1.22×2.44m，次龙骨50×80mm方木与50×37槽钢组合使用，主龙骨100×100mm 七、楼梯模板 楼梯侧面、踏步侧模采用18mm厚竹胶板模板（背衬方木加固），楼板底模板采用18 八、顶板支撑系统采用满堂红钢管式脚手架，配以相应数量的顶托。 第四章 施工方法及要求 一、施工准备 1、技术准备：开工后立即组织有关人员熟悉施工图和模板设计方案。针对模板工程的特点，学习《混凝土结构工程施工及验收规范》，及时编制加工定货计划及材料机具计划，认真做好施工技术交底。 2、模板准备：本工程结构工程中采用木模，施工中要抓紧模板的组合设计和模板加工工作，模板进场后进行核对、验收，并进行试组装完后，要按图进行编号，编号字迹要醒目。木方、清水模板、穿墙螺栓等材料按计划数量及时进场并要进行质量数量检验，不合格的要坚决退回。 二、工艺流程及质量要求 1、模板施工工艺流程：设计模板图→试拼装→现场验收→模板正式拼装 →弹模板位置控制线→模内杂物清理→墙体复线→找平铺胶条→钢筋、管线、盒、预埋隐检完毕→支外侧模板→安穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板签认→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→进入下一循环 2、模板工程质量目标： 模板支搭质量应满足清水砼的要求，分项工程质量评定达到合格标准，保证结构混凝土表面垂直度、平整度在允许偏差之内。 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基 础 ±10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4，-5 钢尺检查 层高垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 三、模板施工方法 1、基础筏板模板 筏板基础边模、地梁、承台等采用120mm厚砖墙，砖墙内侧做好防