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复合板防水工程
一、适用范围:
1.复合板(彩色压型金属板)适用于工业与民用建筑轻型屋盖的防水屋面;
2.复合板(彩色压型金属板)型由设计人选用,压型板加工长度根据屋子跨度及运输吊装条件,由设计人定;
注:复合板(彩色压型金属板)以下简称压型金属板;
二、施工准备:
1.压型金属板屋面安装,应在钢结构安装工程质量验收合格后进行;
2.压型金属板的制作是通过辊轧机冷弯成型,用钢一般为2号和3 号钢,采用0.71.0厚彩色涂层钢板,镀锌钢板的卷板或定尺板加工;
3.屋脊板、冷水板、堵头板及挡水板等配件采用与压型屋面板相同材料;
4.在运输吊装许可条件下,尽量采用长尺度压型板以减少接缝防止渗漏,吊装情况允许下,可在现场制作;
5.固定螺栓、连接螺栓、挂钩螺栓等连接件须满足单面施工要求,并采用专业厂生产质量可靠的产品;
6.密封膏用丙烯酸、硅酮及玻璃胶进行密封处理;
7.密封垫圈用优质氯丁橡胶制品;
8.Z型檩条作为连接压型板的附件,须采用镀锌Z型檩条;
9.屋面板中的岩棉须选用优质岩棉,厚度由设计人定;
10.泡沫堵头用聚氨酯泡沫制品,并须经防水处理;
11.施工前,认真熟悉图纸,确定施工顺序;
12.施工人员须经过培训后上岗作业,按技术交底进行认真操作;
三、操作工艺:
1.屋面坡度一般为1/61/20,在腐蚀环境中屋面坡度应≥1/12雨量较多地区应对压型板型进行排水计算;
2.压型板与Z型支架在每个波峰进行连接,都设固定螺栓固定,根据板型,每块板一般由三个挂钩螺栓固定;
3.压型板长向搭接,两快板均应伸至支撑构件上,当屋面坡度<1/10时,搭接长度≮250,屋面坡度>1/10时,搭接长度≮200,搭接部位必须用密封材料满涂;
4.压型板搭接,用铆钉连接,外露钉头涂密封胶;
5.压型板的铺设,应避免纵横重叠四块板的搭接,不能避免时切除第二及第三块板的重叠角;
6.屋脊板、包角板及冷水板等配件之间的搭接缝尽可能背风向,搭接长度≥60,用拉铆钉连接,中距≤50;拉铆钉头不可在压型板波峰上;板与板的搭接部位及外露钉头均填密封胶;
7.镀锌压型钢板均须喷涂防腐涂料,涂漆前先作表面涂油磷化处理,宜用专业底漆,选用涂料时注意面漆与底漆的配合;
8.压型板尾面尽量开洞,故必须开洞时宜靠近屋脊部位;
9.采光带及上人孔,必须设计在屋脊处,否则容易发生渗漏;
10.工程设计中需内挂天沟时,天沟须做防水处理,压型板与天沟的连接参照98J执行;雨水立管吸水面积须按地区最大降雨量考虑;故雨水立管为暗排水时,必须计算雨水压力,以确定雨水立管的直径,经验数字单层结构暗水管排水直径≮250mm,多层结构≮350mm;
11.屋面压型板檩条,按连续梁进行连接,不能断开;
12.屋脊板搭接须用固定螺栓连接,拉铆钉将屋脊板固定在压型板上,间距550,屋脊板与压型板缝隙内填密封?外用密风膏封堵;
四、质量标准:
(一)金属压型板的制作:
1.主控项目:
(1)压型金属板成型后,其基板不应有裂纹:
检查数量:按计件数抽查5%,且不应少于10件;
检查方法:观察和用10倍放大镜检查;
(2)有涂层、镀层压型金属板成型后,涂、镀层不应有肉眼
可以看见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷;
检查数量:按计件数抽查5%,且不应少于10件;
检查方法:观察检查;
2.一般项目:
(1)压型金属板的尺寸允许偏差应符合表4.1的规定;
检查数量:按计件数抽查5%,且不应少于10件;
检查方法:用拉线和钢尺检查;
压型金属板的尺寸允许偏差(mm)
项 目
允许偏差
规范、标准
企业标准
波 距
±2.0
±1.5
波 高
压型钢板
截面高度≤70
±1.5
±1.0
截面高度>70
侧向弯曲
在测量长度
l1的范围之内
±2.0
注:l1为测量长度,指板长扣除两端各0.5m后的实际长度(小于10m)或扣除后任选的10m长度。
(2)压型金属板成型后,表面应干净,不应有明显凹凸和褶皱;
检查数量:按计件数抽查5%,且不应少于10件;
检查方法:观察检查;
(3)压型金属板施工现场制作的允许偏差应符合表4.2的规定;
检查数量:按计件数抽查5%,且不应少于10件;
检查方法:用钢尺、角尺检查;
压型金属板施工现场制作的允许偏差(mm)
项 目
允许偏差
规范、标准
企业标准
压型金属板的覆盖厚度
截面高度≤70
+10.0,-2.0
+8.0,-2.0
截面高度>70
+6.
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