自来水管线保护方案.doc

- PAGE 3 - 自来水管线保护方案 一、概况： 根据工程现场测量情况，在桩号K3+790处有一条横穿道路的自来水管，施工时无法迁移。此自来水管是塘栖镇的主要供水管线，一旦施工中造成管线断水，必将对整个塘栖镇用水造成很大影响。经现场调查测量，该原水管为钢筋混凝土管，管径D1200，管顶标高平均约为1.3m，原地面标高约为2.04m，即原水管埋深约为0.74m，考虑到原水管道下无基础，为了防止车辆将自来水管道压破，根据工业园区管委会和城基公司要求，现对该管线进行保护处理。 二、自来水管线保护施工程序和方法： 施工程序 注桨 井点降水 挖土 基础 桥台 台帽 梁板(8M) 桥面 接坡 施工方法： 2.1 注浆施工遵循规范和施工工艺 2.1.1遵循规范 工程施工除满足设计要求外，同时执行国家标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）和《注浆技术规程》（YGJ211-92、YBJ44-92）。 2.1.2施工工艺 鉴于自来水管线下无垫层（自来水公司提供资料显示），采用打木桩方法易发生使管线扰动现象，项目部建议采用注浆法对地基加固施工。施工中采用先导孔后注浆，导孔采用振管孔或钻机孔，注浆工艺：上部1.0米采用低压渗入注浆，压力控制在0.1MPa-0.2MPa左右；1.0米以下采用压密式注浆，压力控制在0.2MPa-0.5MPa，压力从小到大。 注浆量：采用双控指标，压力参数0.2Mpa～0.5 Mpa，水泥用量每米170～200kg。浆液配比中水灰比取0.5至0.7不等，压浆过程采用下行式注浆。 2.1.3质量保证措施 确保注浆质量是关系到自来水管线的保护中重要一环，为此，本工程施工中，必须严把质量关。 本分项工程施工过程中自始至终严格把好五关，即材料进场关、工程放样关、施工操作关、制浆注浆关、质量自检关，从而使工程质量得到保证。 1、材料进场关 对于用于本工程的主要材料，进场前确保具备正式的产品合格证和化验单，同时按规定抽样复试，复试合格后方可使用。对于成品和半成品进场时均需出厂合格证。 2、工程放样关 按实际勘察的管线，由技术人员定位、放样注浆孔位等并自检一次，技术负责检验复核，保证无误后允许进入下道工序。 3、施工操作关 施工中抓好造孔关，保证孔壁不崩塌，不影响注浆工艺的进行。 4、制浆注浆关 制浆由专人负责，材料正确计量，水灰比例按场地要求及时调整，每桶浆搅拌时间大于3分钟，送入贮浆桶时用12目钢丝网过滤。及时调整泵压，保证送浆的连续、正常。注浆时，现场专人负责观察压浆情况，发现冒浆及时通知送浆人员关泵。 5、质量自检关 由现场负责、技术负责、质安员、技术人员和班组长做好质量检查工作，检查各类报表记录、浆液配比，掌握压浆情况，及时提醒施工操作人员重视质量问题。 注浆过程中，为保证质量，采取以下措施： A）针对杂填土松疏、空隙大的特点，采取“先围后注”和“先顶后底”两个手段。 “先围后注”：在被加固区域外围尽可能先振管1.5米封浆，若条件许可，加深到3-5米，达到中间注浆时浆液不外泄的目的。 “先顶后底”：由于上部土层压力不够大，施工时先对区域内1.0米以上的土层进行注浆，即“封顶”。此段为渗入式注浆，封顶成功将保证下部压密式注浆的效果。 B）针对不同地层要求，及时调整浆液材料及配比。 C）注浆压力控制值，上部1.0米渗入式注浆泵压控制在0.2MPa以下，下部1.0米泵压由小到大，根据实际情况控制在0.2-0.5MPa。 2.2 井点降水: 根据兴旺大道工程勘察报告和11号港的施工情况兴旺大道挖土超过2M的就要采用井点降水。根据土层性质和允许降深，本工程采用轻型井点系统，由井点管（包括滤水管和直管）、弯联管、总管和抽水系统（即井点机）所组成。井点管设在含水层内，地下水经井点管、弯联管和总管，由抽水设备抽走。具体施工步骤如下： 2.2.1 井点系统布置 布置井点系统时，在两边各布置一排井点，两边井点间距必须满足施工要求。 2.2.2 井点系统的施工、运转和拆除 埋设井点系统的顺序：先排设总管，再用水冲法来完成埋设井点管的孔洞，便于弯联管的连接，最后安装抽水设备，试抽后正式运转。 井点管采用水冲法埋设，水枪采用直径为50mm的钢管，下端喷嘴呈锥形，缩口直径为20mm，由高压泵供给高压水，经喷嘴在土层中冲孔，高压水的压力要求兆帕在0.2~0.3。井孔冲成后，拔出水枪并立即插入井点管，管与孔间再灌入砂，形成过滤砂圈，以提高滤水管进水面积，防止土颗粒涌入滤水管内，并提高土的竖向渗透性，起反滤层作用。在施工过程中必须注意的是，成孔与插入井点管的时间间隔不能过长，一旦时间过长，井孔有可能坍塌，从而不易保证过滤砂圈直径，影响井点管的出水量。 井点