高含硫气田钻、完井主要难点及对策探讨.pptVIP

一、国内外高含硫气田开发简况;表1 H2S含量高于5％的天然气气藏;在勘探开发高含硫气田中，法国、加拿大、美国、俄罗斯和伊朗等国，积累了丰富经验。 法国拉克气田H2S含量为15.4％，CO2含量为9.5％，1957年投产，生产至今。已累积产气2258×108m3，采出程度70％。 加拿大开发的28个含硫气田中， H2S超过10％的就有12个，如卡罗林气田， H2S和CO2含量分别为35％和7％。 20世纪60年代中期，壳牌公司在美国密西西比州南方，勘探开发的一个高含硫气田， H2S含硫达45％，最深井深达7620m，井底压力为165.6MPa，温度为221℃。;俄罗斯奥伦堡高含硫气田， H2S含量达1.3～5％， CO2含量0.7～2.6％，可采储量2×1012m3，已开发45年，最高年产气490×108m3，目前年产气180×108m3。 俄罗斯阿斯特拉罕气田， H2S含量为26％， CO2含量为15％，可采储量3.7×1012m3，已开发25年，年产气120×108m3，目前采出程度仅4％。;我国天然气中H2S含量大于1％的气田，约占全国天然气储量的四分之一。主要分布在四川盆地、渤海湾盆地、鄂尔多斯盆地以及南海崖13－1气田等。其中华北赵兰庄气田H2S含量高达92％。 目前国内仍以四川盆地含硫气田分布最为广泛。盆地内80％以上气田不同程度含H2S 。 其中川东卧龙河气田卧63井嘉五1气藏， H2S含量达31.95％， CO2含量达1.65％。特别是近十余年在川东北地区发现的渡口河、罗家寨和中石化普光等气田，高含H2S和中含CO2很具代表性。;二、主要难点;1、川渝地区复杂地质条件加上高含硫，使钻、完井作业难度和风险整体上进一步加大。 复杂地质条件突出表现在以碳酸盐岩为主带来的诸多问题： ①、因不遵守压实效应，准确预报地层压力难，也不宜专门作破裂压力试验； ②、压力系统多，纵、横向压力变化大，喷漏同层普遍存在。;③、大裂缝和溶洞预报困难，井漏，特别是恶性井漏仍是该地区损失最大的复杂情况； ④、产层埋藏深。产层一般深于4500m，不少超过6000m，近期钻探的龙岗构造，飞仙关和长兴气藏平均井深达6500m左右； ⑤、构造高陡，不少地层倾角超过40°，井眼轨迹控制难度大。;上述复杂情况多数井都同时存在，而套管层次有限，故在天然气钻、完井作业本身的难度和风险就大，现又加上高含硫的强腐蚀和剧毒，给钻遇高压、高含硫气层时的压力控制，特别是喷漏同层等复杂情况的预防和处理造成严重威胁。在钻井、测井、固井、测试及完井等各环节作业的难度和风险，在整体上进一步加大。;2、高含H2S等情况有很多新的变化，钻、完井安全风险级别进一步提高. H2S含量≥2％的高含硫气田，中石油在川渝地区共发现17个（未含龙岗），其中已开发11个，待开发6个。;表2 中石油川渝地区高含硫气田简表;将待开发的6个高含硫气田与11个已开发的高含硫气田对比，从表2及相关情况分析可以看出，主要有三个方面新的变化： （1）、H2S含量增加一倍左右，大部分在200g/m3以上 （2）、CO2含量普遍增大，6个待开发高含硫气田均属高含H2S ，中含CO2，腐蚀机理不同 （3）、单井产量增高，罗家寨气田单井配产达100×104m3/d左右;3、抗高含H2S 、中含CO2管材和井口装置等产品级别都很高，价格昂贵，主要靠进口. 高含硫气田开发最核心的问题，就是根据高含H2S 、中含CO2共存条件下这个介质环境，对材料腐蚀机理的研究和如何搞好相应的防护。 ;为攻克抗硫防腐技术，1965年在原石油部领导的直接关心下，在四川石油管理局设计院专门成立了“防腐攻关队”，经过40余年努力，基本掌握了H2S腐蚀机理，成功研制了不同级别的抗硫油、套管，不同压力级别的抗硫液压防喷器及其井控装备和抗硫采气井口装置，多种类型的缓蚀剂以及相应的腐蚀监测和防腐工艺技术。;制定了较系统的高含硫气田钻井、测试和完井作业规章制度和措施，因而发现和成功地开发了一大批含硫气田。面对罗家寨等一批高含H2S 、中含CO2气田上述很多新的变化情况，使开发难度大大增加。根据有关研究成果推荐，应采用耐蚀合金油、套管、专用抗硫钻杆和“HH”级钻、完井井口装置。上述级别产品不仅价格昂贵，而且国外仅少量生产，目前国内还无法满足，主要靠进口。;4、气井周围人口密度大，外部安全与环境条件差。 以罗家寨气田为例，全部13个井组距井口500m范围内调查，共有住户2334户9334人，平均每个井组为180户718人。 5、高含H2S与CO2在气藏和井筒中的相态、水合物和硫沉积等的形成和影响还待研究。 6、高含硫气田钻、完井标准还不配套，井筒完整性设计和评价还十分薄弱。;三、主要对策;2、认真总结已开发高含硫气田钻、完井经验与教训，研究