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直立锁边单曲面金属板屋面系统施工工法
屋面系统采用直立锁边彩钢板,虹吸排水系统。该类型屋面系统的核心构成是基于立边咬合设计的特殊板形的金属板块,其针对大跨度自承式咬合安装体系,支撑的支架隐藏在面板之下,板块的连接方式采用其特有的支架,板块与板块的立边咬合形成密合的连接,屋面板长方向无搭接,防水性和密闭性好。2007年我公司在***改扩建工程新航站楼工程施工完成直立锁边单曲面金属板屋面,通过实践总结编制本工法。
1 特点
1.1工艺先进,性能可靠
此类型屋面采用石膏板、挤塑垫块、超细玻璃丝棉等材料,可以取得比较好的保温和隔音效果,屋面面板采用纵向整体铺设,无搭接缝,防水效果比较好,屋面面板横向由于采用直立锁边连接,可以取得优良的密封效果。
1.2工艺简便,施工速度快
施工人员经过简单的培训就可掌握施工工艺,且屋面板的通长铺设可以大大提高施工效率。
1.3整体性、经济性好
屋面面板采用纵向整体铺设,无搭接缝;横向由于采用直立锁边连接,在保证取得优良的密封效果的同时其搭接仅为20mm左右,比常用的搭接板(搭接宽度为一个波峰,根据波距的不同约为50~80mm)节约材料,因此可以获得比较好的经济性,从而节省了工期,降低了成本,增加了经济效益。
2 适用范围
适用于各种密封和保温要求较高的大面积金属屋面系统,如机场航站楼、体育场馆、礼堂、大厅等,可以满足新型节能建筑的要求。
3 工艺原理
该屋面结构体系见下图,形式为多层复合结构。
图3.1 屋面结构体系
屋面底板为0.75mm厚WS-600型镀铝锌压型钢板,用自攻螺丝安装在结构主檩条上,按照檩条间距的3~4倍确定长度。次檩条为50×20×50×2mm镀锌Z型檩条,用自攻螺丝安装在屋面底板上,次檩条同层铺设隔音石膏板,嵌入次檩条槽内固定。次檩条上方安装玻璃棉保温层、挤塑聚苯垫块和滑动支架,挤塑聚苯垫块绝热性好,可以有效避免冷桥产生。屋面面板为0.8mm厚WS-360型镀铝锌压型钢板,通过咬合设备直接咬合固定在滑动支架上,形成整体金属板屋面。除天沟部位其他位置无需螺丝固定。
4 工艺流程及操作要点
4.1工艺流程
测量放线檩托、主檩条、天沟安装底板安装天沟和玻璃棉安装屋面板安装
测量放线
檩托、主檩条、天沟安装
底板安装
天沟和玻璃棉安装
屋面板安装
自动咬边机进行面板咬合
屋面板调整
收边收口
次檩条、聚氨酯垫块、支架安装
石膏板安装
图4.1 工艺流程图
4.2深化设计
通过深化设计从外形上要符合建筑总体观感效果,从结构上要达到密闭防水保温等功能性要求,同时还应符合建筑节能要求。在深化设计中重点要进行屋面系统结构形式的确定,各层结构体系强度刚度的计算,面板的咬合防水设计,天沟的排水构造设计以及檐口泛水的节点设计,保温结构的绝热计算及防止冷桥的设计。
4.3测量放线
根据交接工作面提供的标高和施工图纸,利用经纬仪和水准仪对屋面焊接檩托板的支托进行标高复测,并在轴线位置作好标记。对支托标高在±20mm以内的可以在主檩条上调整,超高的要更换支托,超低的要加垫板调整。
檐口及天沟的放线测量依据柱轴线位置和网架边跨节点进行,先进行轴线测量,对测量结果进行调整后根据天沟的设计位置进行引线定位。
4.4主檩条安装
主檩条是支撑整个屋面系统的主要受力构件,安装时须保证檩条间距及平直度,同时应按照屋面曲线的坡度和弧度调整相邻檩条的间距和高差。
檩托安装时拉通长线控制同一排檩托的直线度,檩托与支托焊接连接,沿檩托底座周边围焊。檩托与小立柱顶面的角度应为直角,保证檩条安装后顶面在屋面剖面的直线上,即檩托应在屋面直线的法线方向上。檩托定位后,其与主檩表面的夹角要保证为90度,±1度,位置偏差在±5mm内。在焊接过程中要采取减小变形的措施,先对称点焊,检查檩托的角度,合格后再焊接。
主檩条安装时应根据已安装的檩托位置拉线测量调整檩条直线度和标高。檩条就位后进行定位焊接,在焊接前应检查正在安装的檩条顶面是否与已安装的相邻檩条顶面平齐,如不平应作调整。相邻檩条顶面高差在2mm以内时方可焊接。主檩条接头位置应留出20mm间隙。
因主檩条为镀锌构件,焊接时会破坏焊缝附近的镀锌层,所以焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理。底漆选用与结构相同的环氧磷酸锌底漆,面漆采用银粉漆,底漆和面漆涂装方法和厚度按结构防腐要求。涂刷前清除干净焊缝表面的药皮和污物。
4.5屋面底板安装
屋面底板是支撑屋面保温层和面板的主要构件。
屋面底板采用成品钢卷在现场地面加工场用压板机成型,用汽车吊吊到屋面安装部位,吊具要用柔性材料防止损伤底板防腐涂层,合理考虑吊点采取支撑措施防止底板变形。
屋面底板安装按照屋面布板方案,安装方法为先按照布板方案和板面宽度进行放线,并按设计尺寸进行下料裁切,板面斜角部位在裁切前应仔细核对下料尺寸,或先进行现场复测,核
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