关于二级展开式圆柱齿轮减速器的测绘报告(共10篇).docxVIP

关于二级展开式圆柱齿轮减速器的测绘报告(共10篇) 　　机械设计课程设计　　计算说明书　　设计题目用于带式运输机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器　　___________机械工程及自动化_____专业___机电二_____班　　设计者张洪彬_______　　指导教师_余龙____　　__XX___年01_月16__日　　目录　　传动方案的拟定及说明…………………………………………………1传动装置运动学计算……………………………………………………3　　齿轮传动计算……………………………………………………………4　　轴的设计计算……………………………………………………………11　　滚动轴承选择计算………………………………………………………16　　键的选择计算……………………………………………………………17　　联轴器的选择计算………………………………………………………17　　减速器结构设计…………………………………………………………17　　减速器的润滑……………………………………………………………18　　设计小结…………………………………………………………………19　　参考资料目录……………………………………………………………19　　设计题目：带式运输机的传动装置的设计题　　号1　　传动方案的拟定及说明　　带式运输机的工作原理　　：　　F=4800NV=D=350　　由题目所知传动机构类型为：展开式二级圆柱齿轮减速器。故只要对本传动机构进行分析论证。　　本传动机构的特点是：减速器横向尺寸较大，结构较复杂，由于不对称布置，震动大对刚度要求较高.　　传动装置运动学计算　　1、电动机类型和结构的选择　　因为本传动的工作状况是：空载起动，工作有轻震、单向旋转。所以选用常用的封闭式Y系列的电动机。　　2、电动机容量的选择工作机所需功率Pw　　Pw＝Fv/1000=/=6KW　　查表13-7可得：　　滚子轴承效率n1=；齿轮副效率n2=；齿轮联轴器n3=；卷筒效率n4=。　　则n=n1^4×n2^2×n3^2×n4=^4×^2×^2×=3、电动机型号的确定　　电动机的工作效率Pd=Pw/n=6/=KW,由表11-1，选电动机的额定功率为KW;卷筒工作的转速nw=60×1000V/()=/min,由表2-1可知，二级圆柱减速器的传动比i=8~40，则传动比合理范围为ia=8~40.电动机转速可选范围为nd=ia×nw=(8~40)×=764~3820r/min。　　综合考虑，选择电动机型号为Y132M—4，满载转速nm=1440r/min。基本符合题目所需的要求。　　4、传动装置的总传动比及其分配计算总传动比：　　ia=nm/nw=1440/=　　按浸油润滑条件考虑，取传动比i1=5、合理分配各级传动比　　齿轮传动的计算　　高速级　　1．选精度等级、材料及齿数1）材料及热处理；　　选择小齿轮材料为40Cr，硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢，硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。2）精度等级选用7级精度；　　3）试选小齿轮齿数z1＝24，大齿轮齿数z2＝107；4）选取螺旋角。初选螺旋角β＝14°2．按齿面接触强度设计　　因为低速级的载荷大于高速级的载荷，所以通过低速级的数据进行计算按式试算，即　　2KtTu?1?ZHZE　　?dt≥υdεαu?σH?1）确定公式内的各计算数值　　试选Kt＝由机械设计图10－30选取区域系数ZH＝　　3　　?　　???　　2　　由表10－7选取齿宽系数υd＝1由图10－26查得εα1＝，εα2＝，则εα＝εα1＋εα2＝由表10－6查得材料的弹性影响系数ZE＝　　由图10－21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限σHlim1＝600MPa；大齿轮　　1　　2　　的解除疲劳强度极限σHlim2＝550MPa；由式10－13计算应力循环次数　　N1＝60n1jLh＝60×1440×1×＝×10^9　　N2＝N1/＝×10^8由图10－19查得接触疲劳寿命系数KHN1＝；KHN2＝计算接触疲劳许用应力　　取失效概率为1％，安全系数S＝1，由式得[σH]1＝×600MPa＝588MPa[σH]2＝×550MPa＝539MPa　　[σH]＝{[σH]1＋[σH]2}/2＝　　2）计算试算小齿轮分度圆直径d1t　　3　　d1t≥2KtT1u?1??ZHZE　　?　　2　　υ?dεαu??σH??　　=　　计算圆周速度　　v=/(60×1000)=/s　　计算齿宽b及模数mnt　　b=υdd1t=1×=mnt=　　d1tcosβ　　z=1　　h==×=b/h=