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冷态调试验收报告 　　3号机组A级检修冷态验收程序　　编写：　　审核：　　批准：　　XX年日　　月　　1.验收标准　　2、验收时间　　三、验收程序　　1、验收由监理主持，评价结果由监理向大修指挥部汇报。一个专业内多个施工单位分别汇报。　　2、汇报内容：1）、专业汇报。2）、验收人员查阅资料。3）、验收人员询问。4）、现场检查。5）、验收人员评价。　　四、冷态验收报告模版　　深圳妈湾发电总厂　　#3机组A级检修专业冷态验收汇报材料　　一、检修基本情况：检修项目完成情况：　　质量验收情况：　　检修概况:　　二、检修中发现的重大设备缺陷和采取的措施：　　三、检修中主要备品备件更换情况统计及更换原因：　　四、本次检修设备重大改造项目完成情况：　　五、本次检修遗留的主要问题和遗留原因：　　六、本次检修中安全文明施工情况：七、本次检修技术管理情况：　　八、＃3机组A级专业检修主要资料清单：　　淮南矿业集团煤矸石综合利用自备电厂一厂　　工程锅炉冷态调试方案　　安徽省电力科学研究院　　XX年3月　　编写：程时鹤　　审核：田万军　　批准：史良好　　淮南矿业集团煤矸石综合利用自备电厂一厂工程　　锅炉冷态调试方案　　一、调试目的：　　由于流化床锅炉燃烧方式的特殊性，其冷态试验可以确定最小临界流化风量和料层阻力特性以及返料特性，检查布风板配风的均匀性，为锅炉点火和热态运行提供参考资料，以保证锅炉燃烧安全，防止床面结焦和设备烧损。同时冷态试验还可以查找锅炉漏风，以满足锅炉点火和压火以及运行的要求。二、设备概述：　　淮南矿业集团煤矸石综合利用自备电厂一厂机组锅炉为东方锅炉股份有限公司生产的DG440/Ⅱ8型自然循环单汽包循环流化床锅炉，单炉膛，一次中间再热，露天布置，高温旋风分离，高温回灰，固态排渣，全钢结构。锅炉设计参数　　如下：　　主蒸汽流量：440t/h主蒸汽压力：主蒸汽温度：538℃再热蒸汽进出口压力：/再热蒸汽进出口温度：/538℃给水温度℃　　炉膛内布置有屏式受热面：六片屏式过热器管屏、四片屏式再热器管屏和一片水冷分隔墙。　　锅炉共设6台给煤口、4个石灰石给料口，给煤口和石灰石口全部置于炉前，在前墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置。炉膛底部是由前墙水冷壁管弯制围成的水冷风室，水冷风室两侧布置有一次热风道，进风型为平行于布风板从风板从风室两侧进风，由于空预器一二次风出口均在两侧，一次热风道布置较为简单。一次风道内各布置有两台点火燃烧器，燃烧器配有高能点装置。四个排渣口布置在炉膛后水冷壁下部，分别对应用户自行选购的两台滚筒式冷渣器，其余两个为事故排渣口。　　炉膛与尾部竖井之间，布置有2台汽冷旋风分离器，其下部各布置2台J形回料器。尾部竖井采用双烟道布置，前一烟道布置再热器，后一烟道中从上到下依次布置有　　高温过热器、低温过热器和省煤器。过热器系统布置有两级喷水减温器。再热器两侧进口装有事故喷水，再热汽温度调节以烟气挡板调节为主，喷水减温为辅。　　锅炉采用两次配风，一次风从炉膛底部水冷布风板、风帽进入炉膛，二次风从燃烧室锥体部分进入炉膛。　　一次风机出来的空气分成三路进入炉膛。第一路，经一次风空气预热器加热后的热风进入炉膛低部的水冷风室，通过布置在布风板上的风帽使床料流化，并向上通过气固两相流；第二路，热一次风经播煤风机增压后，用于炉前气力播煤；第三路，一部分未经预热的冷一次风作为给煤机密封风。　　原煤采用两级破碎，末级破碎机出口燃煤粒度不大于8mm，合格粒度燃煤进入炉前煤斗，配6台皮带式给煤机。石灰石粒度要求不大于1mm。　　辅机型号：　　三、调试依据及标准：　　通风试验参照以下有关规程：??????　　部颁《火力发电基本建设工程启动及竣工验收规程》；部颁《火电工程启动调试工作规定》；　　部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准》；部颁《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)；部颁《电站锅炉性能试验规程》；制造商提供的说明书及相关资料。　　四、使用仪器和仪表清单：　　测点根据现场开设，依据GB10184-88进行。五、调试应具备的条件及检查内容：　　?正式进行该项工作前，必须按照验收条件的要求，完成验收，有完整的验收资料，有关方面均已认可。　　?引风机、送风机、一次风机、高压流化风机、点火增压风机、播煤增压风机和石灰石风机等分部调试已完成。?压缩空气系统已调试完毕。　　?彻底检查与本试验有关烟、风道，确认其内部施工结束，已清理干净。　　?检查和清理炉膛及布风板，特别是防止风帽孔堵塞，必要时应逐个清理；检查风帽和布风板接触是否严密和牢固；　　?系统及设备在清理、检查完毕后，有关人孔门应关闭。?试验现场清理干净，道路畅通，照明充足。?有