高分子材料成型加工原理.ppt

* 第三章 塑料的品种及配合剂 第二节 塑料制品的配合 五、固化剂——热固性塑料用 酚醛树脂——六次甲级四胺； 环氧树脂——二元胺或多元胺； 聚氨酯——二元胺，多元胺，异氰酸酯，水 不饱和聚酯——过氧化物＋不饱和单体（如过氧化苯甲酰+苯乙烯） * 第三章 塑料的品种及配合剂 第二节 塑料制品的配合 六、着色剂——各种颜色的制品 1、目的——美观； 2、染料——化学染色，依靠聚合物中的特殊基团与染料（本身不一定有颜色）作用显色——相当于我们常用的酸碱指示剂； 3、颜料——物理染色，颜料本身有颜色，靠微粒分散在聚合物中；如C.B.，钛白粉，立德粉； 4、塑料制品的配色——根据颜色光学原理，以白色为底色，通过红、黄、蓝、黑几种颜色配出各种所需颜色。电脑配色。有一本书专门讲配色问题。 5、色母粒——一般先做成色母粒，再加入到塑料中去。 * 第四章 成纤聚合物的特性及品种 第一节 成纤聚合物的一般特性 1、线性结构 2、短支链或小取代基 3、可熔融而难分解，或可溶解配成适当浓度的溶液 4、具有较高的结晶性或强度 5、Tg大于40 ℃ ，Tm大于100 ℃（烫熨） 6、具有染色性 7、其它——较高的稳定性（水，热，光等） * 第四章 成纤聚合物的特性及品种 第二节 主要成纤聚合物 1、聚酰胺——锦纶（尼龙）； 2、聚酯——涤纶； 3、聚丙烯腈——腈纶； 4、聚丙烯——丙纶； 5、纤维素——人造棉； 6、聚氨酯——氨纶； * 第五章 聚合物基复合材料 第一节 何谓复合材料 1、复合材料涵义——两种或两种以上的材料以多相状态复合在一起所形成的材料； 基体（基质）+增强(填充）材料成为一体； 2、复合材料的品种（三大类）——聚合物基复合材料，金属基复合材料，陶瓷基复合材料； 3、目的——制造高强、高模、高韧性材料，结构材料，工程材料； 4、增强（填充）材料——纤维为主，包括连续纤维和短纤维；木粉，石棉纤维，炭黑，碳酸钙，滑石粉，陶土等等； 5、纳米复合材料——分散相以纳米尺寸分散在基体中的复合材料； * 第五章 聚合物基复合材料 第二节 聚合物基复合材料 1、聚合物基体（基质）+增强(填充）材料成为一体； 2、聚合物基复合材料的品种（两大类）——橡胶复合材料和塑料复合材料； 3、橡胶复合材料——轮胎，输送带，传动带，胶管，橡胶水坝等； 4、塑料复合材料——热固性树脂+玻璃纤维＝玻璃钢，其它如尼龙，聚酯，ABS、聚丙烯等都有玻纤（碳纤维）增强复合材料； 3、聚合物基纳米复合材料——聚合物+纳米粉体材料，当前研究的前沿方向；橡胶纳米复合材料和塑料纳米复合材料； * 第六章 聚合物制品的配方及配方设计 第一节 聚合物制品配方设计的基本概念 一、配方设计的概念及基本形式 1、配方设计的概念 （1）目的及任务——达到制品要求的性能指标和生产制品的工艺要求； （2）设计依据——制品的性能要求、聚合物及配合剂的性质及其相互作用原理； （3）设计结果——初步的原料组成成分及各组分的配比方案，加工工艺及加工条件方案 （4）研究验证——通过实验验证是否符合要求？ （5）最后结果——通过反复实验，改进——优选出符合要求的、实用的原料组成成分及各组分的配比方案，加工工艺及加工条件方案 * 第六章 聚合物制品的配方及配方设计 2、配方设计研究的三种形式 （1）基础配方研究——对新材料进行验证，如新的胶种，配合剂，包括不同牌号，不同产地的原料，以便对新材料对制品性能的影响情况做出判断，调整配方或确定是否采用新的原料。 （2）性能配方研究（技术配方研究）——结合制品性能要求及生产实际进行实验室规模的研究。为生产提供基本依据，主要在性能方面考虑。 （3）工艺配方研究——主要研究加工工艺性能，尤其是在现有生产设备上是否可行？ 上述三者缺一不可，实际上是综合研究，最终才能投入生产。 * 第六章 聚合物制品的配方及配方设计 三、配方设计的原则 1、尽量采用国产原料，就近原料； 2、考虑最低成本原则； 3、污染与毒性问题； 4、首先解决主要矛盾和主要问题； 5、性能和工艺要综合考虑； 6、复杂产品要考虑到各部分的不同性能要求和整体性； 7、配方中各组分之间的内在联系； 8、配方尽量简化。 * 第六章 聚合物制品的配方及配方设计 三、配方设计程序 1、确定制品的性能要求； （1）直接按照国标得到； （2)制品用户提供； （3）自己确定——调查制品的使用条件（温度，受力情况），环境条件（接触的介质，气体等），耐久性要求（使用寿命）； 2、制订基本实验配方（确定基本组分及用量）； 3、确定变量实验方案，包括变量及变量范围）； 4、确定能反应制品性能的各项指标及测试方法； 5