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基本品管统计知识.doc

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基本品管统计知识(Ca/Cp/Cpk概念介绍) Edited by Alex Chen on Aug. 11th,2002 统计的基本原料是? 数据 何谓『统计』? 何谓『有意义的情报』? 至少应包括:『集中趋势 + 离中趋势 + 含盖在特定范围内的机率』 什么是平均值?à集中趋势 什么是标准差σ?à离中趋势 (标准差与全距有关) 平均值 ±n倍标准差 à 数据分布范围 数据如何分布? 规格描述:规格中心(SC),规格界限(USL, LSL) 规格界限分类: 双边规格:同时存在上下规格界限(USL, LSL);单边界限:只有规格上限(USL)或只有规格下限(LSL)时 平均值和规格中心值SC的比较 (偏离规格中心) 规格上下界限范围和数据分布的比较 数据分布全数落在规格界限内 部份数据落在一边或两边规格界限外 平均值 ±3倍标准差为何 ? 此为现有统计品管理论的基本依据,其信赖区间达到99.73% 何为制程能力(Cp) : 制程精密度,其值越高表示制程实际值间的离散程度越小,亦即表示制程稳定而变异小(离中趋势,与σ有关)。可用于比较公差(规格上限-规格下限)与制程分布的比值,(亦即,当公差范围内能纳入愈多的σ个数,则此制程表现愈好),其本身是一种制程固有的(已决定的)特性值,代表一种潜在的能力 其公式为:;按:6σ就是2*(3σ),亦即以3σ制程为分界点,以评估制程能力的好坏。 何为制程准确度(Ca)? 制程准确度,代表制程平均值偏离规格中心值之程度。若其值越小,表示制程平均值越接近规格中心值,亦即质量越接近规格要求之水平(集中趋势,与有关),制程平均值愈偏离规格中心值,所造成的不良率将愈大) 其公式为:,其中,Ca 的值将介于0 ~ 1 何为综合制程能力指数(Cpk)? 理想的制程应同时要求较高的精密度与准确度,其计算公式有两种: 公式一: 双边公差时:Cpk=Cp*(1-Ca), 其中, 当Ca =0(不偏时),Cpk=Cp(有最大值) 当Ca =1(制程平均值=规格上限或规格下限时),Cpk=0(其值最小有最大值) 当Ca 1(制程平均值超出规格上限或规格下限时),Cpk已经变得没有意义了。 单边公差时:由于没有规格中心值,故Ca =N/A,故定义Cpk=Cp 公式二: 双边公差时:Cpk=min(,) 两者取小值, 当制程平均值与规格中心完全一致时, Cpk=Cpu=Cpl =(直接将公差与6σ直接相除即可) 单边公差时:由于没有规格中心值,故Ca =N/A,故定义Cpk=Cp 一个sigma(σ)所在的位置 3σ制程与6σ制程之比较 标准差的两种估计值: - 从管制图分析得出的每个分组全距R图的平均值()以及管制图表中得到的d2值(如下所示),计算其值: - 总的标准差,可用计算器计算出来(一般在计算器上可以标为s或是σn-1) (按:以图解法显示一个sigma(σ)所在的位置 ) 制程能力评估之用途? 提供分析数据给设计部门,使其能尽量利用目前的制程能力,以设计新产品, 决定一项新设备或翻修之设备是否能满足要求, 利用机械之能力,安排适当工作,使其能得到最佳应用, 选择适当的作业员、材料、与作业方法, 用作建立机器之调整界限, 作为接受客户订单时的衡量与参考。 制程能力的评估时机? 初期 -- 新产品量产前 -- 重大的产品或制程变更导入前 量产阶段 --重大的产品或制程变更导入前 制程能力的评估的对象? 所有的管制特性(Special Characteristic) 在管制计划/QC工程表中所定义者 QS9000中的应用的两种方法: 制程能力指数:Cpk=min(,) 初期制程能力指数:Cpk=min(,) 制程能力判定准则? Ppk ≧1.67, Cpk≧1.33 计算Cpk或Ppk至少需要多少的数据? 如何提升制程能力? Cp与Ca的等级设定? Cp Ca 等级 处置 1.33≦Cp |Ca|≦12.5% A 维持 1.00≦Cp<1.33 12.5%<|Ca|≦25% B 尽可能改进 0.83≦Cp<1.00 25%<|Ca|≦50% C 检讨规格或作业标准 Cp<0.83 50%<|Ca| D 采取紧急措施,全面检讨,必要时停止生产 持续改善的制程能力? 讨论:有何具体措施可以尽可能提升Cp或降低Ca? ……………

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