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第三章 铸锻件的超声波检测 第一节 铸件的超声波检测 一、铸件及铸件超声波检测的特点。 1、铸件的特点： 组织不均匀，晶粒一般比较粗大；组织不致密，容易形成疏松甚至缩孔；表面状态一般比较粗糙；缺陷种类多且形态复杂，主要缺陷有缩孔、疏松、夹杂、气孔、铸造冷裂纹、热裂纹等。 2、铸件超声波检测的特点：超声波穿透性差，散射衰减很大，探测深度小；杂波干扰多，影响缺陷回波的判断；缺陷的定量评定困难，与人工缺陷差异较大。但铸件质量要求一般较低，允许存在的缺陷尺寸较大，数量相对较多。很大部分的铸件检测属于工艺性检查，有的只要求检出危险性缺陷，能加以挖补。 二、检测方法和检测条件。 1、检测方法：对于厚度较大、表面光滑的铸件，可采用纵波法进行检查。为发现裂纹或为了有效检测那些由于设计或缺陷取向不能用纵波作有效检测的关键部位可采用横波法。为检查近表面缺陷，可采用联合双晶探头法。 对于厚度不大，表面不很光滑的铸件，可用纵波法检查，并观察一次与二次底面回波之间是否有缺陷回波。 对于厚度较薄、材质均匀的铸件，可采用多次回波法以检查疏松型缺陷。厚度特大的铸件可采用分层检测法，即人为地将所探工件的厚度分为若干层，并使用不同的探测灵敏度进行检测。当用一般的缺陷回波法检测时，检测灵敏度必须按试件的最大厚度校正，此时，近表面的林状回波等杂波信号愈靠近发射脉冲，幅度越高。因此，在此段内的缺陷回波可能无法