涟钢冷轧薄板工程设备安装监理实施细则.doc

涟钢冷轧薄板工程设备安装 监理实施细则 目 录 一、实施细则说明 二、冷轧项目设备安装工程特点及对策 三、设备安装工程的监理要点 四、设备安装工程质量控制目标值及控制方法 五、设备安装工程监理程序 一、实施细则说明 1、本细则适用于酸洗连轧机组、1#热镀锌机组、罩式退火炉、平整机组、横切机组、1#重卷机组、2#重卷机组、酸再生站、磨辊间、制氢和氮压站、空压站、废水处理站的冶金轧制设备、通用设备、机械设备及中间配管的安装工程。 2、全部机械设备安装工程的准备阶段，监理所实施的事前控制的常规工作，即安装单位的资质审查，质量保证体系，安装保证体系的审查，安装方案审批、开工报告、图纸会审、设备报验、材料报验等。本细则所涉及部分均不再重复，均按《监理规范》实施。 3、本冷轧项目设备安装工程实施监理的适用依据是：①各机组、站所的施工图纸、设计文件、技术协议。②冷轧工程的《监理规划》、施工合同（业主与一冶、宝冶、二冶、十三冶、二十三冶、十六冶、******工业炉、***集团、四川天府等施工单位签定）。 4、适用标准和规范是： 各机组相应的外方《安装手册（指南）》； 冶金机械设备安装工程相对应的施工验收规范及评定标准（监理部已备）； 冶金行业规范和标准未包括的通用设备、工业金属管道、通风空调等采用相对应的国家标准（GB）（监理部已备）； 对同一内容的标准发生差异时，实施就高不说低的使用原则。 二、冷轧项目设备安装工程的特点及对策 1、六条轧制线中的同类设备（出入口步进梁、开卷及卷取、轧机、剪切、闪光焊机、张力辊、纠偏辊、液压系统等）较多，但规格型号及参数各不相同，容易积累安装监理经验，也容易造成经验性监理错误。 2、设备安装实物量约为1.3万吨，单体或组合件数量繁多，安装量很大，主要机组需在7月份具备试运转条件，合同工期在2010年10-11月内实现热负荷试车，安装周期十分紧迫，非严格计划管理不可。必须采用总体网络控制下的月计划、周计划管理制度。 3、冷轧各机组的安装精度普遍规定较高，设备质量和设备安装工序质量控制难度较大，拟采用全过程工序质量确认制度，上道工序没确认，不得进行下道工序安装。 4、设备安装工程涉及的专业及工程齐全，而合同各冶派入项目施工的管理人员，作业人员素质参差不齐，非按《监理规划》中的监理人员配备齐全并专业素质较高不可。 三、设备安装工程监理要点 1、通用部分： ①审核承包商资质，参与审批施工组织设计；重点审查“高程、中心偏差控制网技术”、“高程沉降偏差分段控制技术”、特大件运输吊装方案、新技术、新材料、新工艺等的技术措施及质量保证计划等。 参加设备检查验收，审查核对随机技术文件。 为保证进口设备质量，监理工程师应： a审查进口设备的海关商检证明文件； b熟悉外商提供的设备说明、安装使用要领书等随机技术文件； c参与设备安装现场的检验，主要包括： ﹡外观检查：外包装及内包装是否完整，箱内货物有否受损、受潮、受挤压、变形，摆放是否正确； ﹡检查唛头标记（MARKS）和装箱单是否一致； ﹡清点箱内物品数量是否和装箱单一致； ﹡清点随箱资料、文件； d压力容器等等应按规定进行试压和试漏检验并应有国内商检局发的使用证明。 ②本工程机械设备是由酸洗一轧机联合机组、罩式退火机组、1＃热镀锌机组、两个重卷机组、一个平整机组组成。这些机组布置在不同的厂房跨内，用工艺性桥式吊车和过跨平板车把中间产品（板卷）送到各机组的头部――步进梁输送机上。各机组有自己的轧制中心线，轧件流动不在一个水平面上，高度起伏很大；为防止板带跑偏对各种辊（导向辊、转向辊、张力辊）的水平度、辊与辊的平行度或者说是与轧线中心线的垂直度要求很高；此外，在酸洗、脱脂的设备及容器中采用衬胶及其安防腐材料等。这也是冷轧工程中的一大特点和难点。 ③检查土建的工序交接手续（含测量放线成果资料、埋设件预留孔面布置图），进行设备基础验收。要求全部设备基础应控制的目标值（见表）（砼强度应≥75％设计强度。 ④测量检查安装单位设置的高程、中心线控制网的合理性和正确性，检查永久性的基准点和中心标板的保护装置。 检查每台机械设备地脚螺栓的紧固力度，检查它的轧制中心线、横向中心线及标高、水平度的偏差是否在技术文件和规范要求的范围内。 a检查地脚螺栓紧固力及安装挂线精确度； b设备分中精度、标高水平度（垂直度）检测位置； c检测量具仪表的精度及是否在检定有效期内。 检查垫铁设备：检查垫板布置是否合理、垫板规格、垫板垛数量、垫板厚薄放置顺序、垫板外露或伸入底座情况等；检查座浆料材质证明、试块强度试验报告及座浆墩施工工艺是否规范；二次灌浆前检查垫板点焊、基础清扫、基础面上无油污并跟踪检查二次灌浆操作工艺。 检查设备各种联轴器定芯误差是否超过要求； ②四机架连轧机安装监理要点： 连轧机组为五机架六