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技术交流;目 录;前 言 压缩机是冰箱的心脏，压缩机质量直接影响冰箱的整体质量。 除制造厂家精心生产外，正确进行冰箱装配和维修也是十分重要的。 多年来，根据我们对大量返馈压机的分析结果及数据统计，得知在返馈压机中，除一些压机本身有故障外，还有很多下线压机和社会反馈机没有缺陷，或由于使用不当而不能正常工作。 基于对故障压缩机的开锅分析结果，本资料提出一些注意事项和几个故障模式。 ;压机结构/附件简介;压机的正确使用; ;避免不用、或使用与压机不匹配的启动器/过载保护器: 我压机所匹配的PTC启动器的常温(25℃)阻值为22±5欧姆。所以，不能用常温阻值相差较多（如33欧姆）的其它PTC启动器替代。否则会造成不启动或电机烧的不良后果。 不同的压机匹配不同动作电流的过载保护器。若使用动作电流高或低的保护器，则电机不能得到有效保护，或保护器频繁动作使压机不能持续工作。 避免不用两器，人为直接给压机启动绕组（副绕）通电。因副绕组线径小，通过启动继电器提供给副绕组的启动电流仅持续0.4~1.2秒就断开或降至很小值。但人为直给副绕组通电常常会持续较长时间。这样，高达几或十几安培的电流就会很快将副绕组烧毁。 保证抽空的真空度及避免假注： 如系统抽空不良，内部会有较多不凝空气（氧气）、水分，会造成阀组温升高、油氧化而造成积碳现象。 若抽空后发生假充注现象，压机会在真空状态下经过电气强度检测，容易发生击穿故障而损害内部绝缘，如损害接线座的玻璃体。 ;主要的故障模式 ㈠ 不启车 现象描述: 压机不能运转；或虽能转动但仪表显示功率、电流居高不下，直到保护器断开。 可能的原因: ⒈插座接触不良或其它系统线路故障。 ⒉.压机摔,造成气隙偏。摔伤严重的从外观即可判断出来。（见图一） ⒊启动器不对；两器电路不通；两器端子孔大或与接线座接触不良。 ⒋系统高、低压两侧压力不平衡。 ⒌阀组积碳使阀不能打开或活塞顶死。 ⒍机芯锈. ⒎电机烧. ⒏压机本身制造缺陷。 故障确认方法: ⒈检查压机是否有摔痕. ⒉检查电源线，插头是否接触不良；检查冰箱内的控制开关是否打开等。 ⒊检查压缩机两器(即过载保护器，启动继电器) 。可用万用表测量. 我公司用的PTC启动器，两孔之间的常温电阻值为22 ± 5Ω。可更换启动器重试起车。 ⒋通过接线柱检查压缩机电机电阻值。若异常高或低,则知电机已出问题. ⒌在确认压机无漏电情况后,用一根单独的电源线接上合格的两器,检查压机能否起动.注意用PTC或TSD起动时，两次起动之间应留有启动器的恢复时间。 ⒍将系统放置一段时间,待高低压完全平衡,再试起动. ;案例：气隙摔偏（压机上盖有明显摔痕） ;㈡ 不排气 现象描述: 系统不制冷，且压机正常运转但排气管无高压气体排出. 可能原因：⒈焊堵造成压机内密封垫破 --- 现象见图片 (二) ⒉ 焊堵等过度工作造成低压阀片断 -- 现象见图片 (三) ⒊ 系统低压泄漏或污染物引起阀组积碳 -现象见图片 (四） 4.系统管泄漏 5.机芯本身泄漏缺陷 故障确认方法: ⒈ 在没有测试装置的情况下，可让压缩机运转，用手堵排气管口感觉排气压力的方法。不过，应注意此时管口须平整，否则会漏气，影响判断的准确。 ⒉.检查是否焊堵: ⑴.若压缩机焊接到系统上开始运行而噪音逐渐加大至异常，且有共振的嗡嗡声，则可判定高压端有焊堵。这时，应立刻拔下电源线，避免压缩机密封垫或其他相关零件被焊堵造成的高压破坏。 ⑵.检查下线压机时,若发现压机运转时噪音、振动小于正常情况,而在低压管口感觉无吸力甚至有排出力,即应考虑机芯高低压之间已通。这时，不要用焊枪烧，而是要用切管器把压缩机的排气管与系统管分开后查看，即可确认是否为高压端焊堵原因. 3.压机开锅后确认阀组积碳及机芯缺陷。 对未开锅压机，可从管口嗅油的气味或倒出一点油，若气味或油色异常，可知油变质及阀组积碳。对此类系统，除更换过滤器外，必须先将管路清洗干净，再换上新压机。; 案例：高压阀垫破裂（因焊堵）; 案例：低压阀片断（焊堵等过度工作） ;案例：阀组积碳（因系统低压泄漏或污染物） ;㈢ 绝缘差 故障描述: 系统电性能测试台显示高压击穿、短路、或绝缘电阻值低于标准(或万用表、兆欧表显示接线柱对压机外壳绝缘电阻低于标准). 可能原因：⑴系统电路缺陷,如温控器、灯等。 ⑵压机接线座表面受污染. ⑶压机内进水. ⑷电机烧.