固态高压脉冲形成线研究.pdfVIP

第21卷第7期 强 激 光 与 粒 子 束 V01．21，No．7 2009年7月 HIGHPOWERLASERANDPARTICLEBEAMS Jul．，2009 文章编号： 1001—4322(2009)07—1111-04 固态高压脉冲形成线研究’ 夏连胜， 陈德彪， 张 篁， 刘星光， 石金水， 李 劲， 章林文， 邓建军 (中国工程物理研究院流体物理研究所，四川绵阳621900) 摘 要： 为了实现高压脉冲形成线小型化，开展了平板固态脉冲形成线研究。实验研究了两种作为储能 介质的固态材料的高压体击穿特性、沿面闪络特性和频率响应特性，一种是特种复合材料，其相对介电常数在 1 50～250之间，另一种是功能陶瓷，其相对介电常数在200000之间。在此基础上，研制了两种平板固态脉 冲形成线。特种复合介质固态脉冲形成线试验电压为3kV左右，输出电压脉冲半高全宽(FWHM)可以达到 58 ns。 ns；功能陶瓷介质固态脉冲形成线的试验充电电压超过120kV，输出电压脉冲半高全宽为92 关键词： 脉冲功率技术； 紧凑脉冲形成线； 特种复合介质； 功能陶瓷 中图分类号：TL507 文献标志码： A 电容性储能的高压脉冲形成线作为高功率微波、高功率激光和X光机的驱动源，在高功率脉冲技术领域 得到了广泛的应用n-3]。这些应用要求，对稳定的负载阻抗，高压脉冲形成线在脉冲持续时间内具有稳定的输 kV～1 出电压，同时工作电压幅度在100 MV之间、输出电压脉冲宽度在100ns左右。近年来，随着技术进 步，上述应用要求作为其驱动源的电容性高压脉冲形成线实现小型化。作为实现高压脉冲形成线小型化的发 展方向之一，高压脉冲形成线储能介质材料的固态化研究日益受到关注[4]。传统的脉冲形成线储能介质是可 以实现高压绝缘的液态储能介质，比较典型有变压器油和去离子水。变压器油的相对介电常数在2～10之间， 储能密度较低，负载能力较弱。相对介电常数为81的去离子水作为储能介质在高压脉冲形成线中的成功应用 使高压脉冲形成线技术水平得到一次大的提升口]。在相同的工作电压和匹配负载下，水介质脉冲形成线比油 介质脉冲形成线具有更大的输出电流，同时产生相同宽度脉冲时水介质高压脉冲形成线物理长度更短。然而， 对于去离子水介质高压脉冲形成线，需要一套去离子水产生装置来产生去离子水，并维持去离子水具有较高的 电阻率，这严重影响实现脉冲形成线的小型化和紧凑化。为了实现高压脉冲形成线更加紧凑和具有更强的输 出能力，用具有较好高压特性和频率响应特性的固态储能材料代替去离子水是一种可能的选择。我们在2003 年报道了陶瓷介质固态脉冲形成线相关研究的初步结果¨]。对于固态脉冲形成线而言，固体储能介质的材料 特性、介电常数的选择和介质块的成型特性是重要技术环节。本文将介绍我们进行的两种高介电常数固态储 能介质——特种复合介质和功能陶瓷介质脉冲形成线的相关研究结果。 1两类材料的参数 1．I特种复合材料参数 本研究中所采用的特种复合材料，是将高介电常数陶瓷粉末和有机材料粉末均匀混合再热压而成的。热 压而成的陶瓷聚合物复合介质具备了纯陶瓷的介电常数大(与去离子水、变压器油相比)、体击穿电场强度高和 介质损耗小的特点，还具备了纯陶瓷尚不具备的可大尺寸热压和加工的特点。 该复合介质为非磁性介质，其相对真空磁导率为1。对样品的介电常数进行了测量，测试结果表明，该复 合介质具有优良的频率响应特性，样品介质的介电常数在1～800MHz范围内是基本不变的。样品的介质损 耗角正切均小于0．01，直流电阻率大于200M12·cm。对样品进行的真空沿面闪络实验和体击穿实验结果表 明，样品脉冲真空沿面闪络电场强度优于50kV／cm，脉冲体击穿场强优于100kV／cm。 1．2功能陶瓷介质参数 研究中采用的功能陶瓷的主要成份是SrTiO。，含有少量的TiO。。介质块采用水热合成方法制成，密度约 4．8