槽形零件数控铣削加工跟编程例子文档.doc

课题八 槽形零件数控铣削加工及编程实例 一、教学要求: 1、合理编写槽形零件的加工工艺 2、掌握槽形零件的铣削方法 3、能独立分析加工及编程中出现的问题 二、教学内容： 图8-1所示的槽形零件，其毛坯为四周已加工的铝锭（厚为20mm），槽宽6mm，槽深2mm。试编写该槽形零件加工程序。 图 8-1? 图 8-1 ① 工艺和操作清单。该槽形零件除了槽的加工外，还有螺纹孔的加工。其工艺安排为“钻孔→扩孔→攻螺纹→铣槽”，工艺和操作清单见表8-1。 表8-1 槽形零件的工艺清单 材料 铝 零件号 001 程序号 0030 操作序号 内容 主轴转速 /r.min-1 进给速度 /r.min-1 刀具 号数 类型 直径/mm 1 2 3 4 中心钻 扩钻 攻螺纹 铣斜槽 1500 2000 200 2300 80 100 200 100、180 1 2 3 4 4mm钻头 5mm钻头 M6攻螺纹 6mm铣刀 4 5 6 6 ? ② 程序清单及说明。该工件在数控铣钻床ZJK7532A-2上进行加工。程序见表8-2。 表8-2 槽形零件的加工程序 程序 说明 N10 G21 设定单位为mm N20 G40 G 取消刀补和循环加工 N30 G28 X0 Y0 Z50 回参考点 N40 M00 开始Ф5mm钻孔 N50 M03 S1500 ? N60 G90 G43 H01 G 快速进到R点，建立长度补偿 N70 G81 G99 X0 Y20.0 Z-7.0 R2.0 F G81循环钻孔，孔深7mm，返回R点 N80 G99 X17.32 Y10.0 ? N90 G99 Y-10.0 ? N100 G99 X0 Y-20.0 ? N110 G99 X-17.32 Y-10.0 ? N120 G98 Y10.0 ? N130 G80 M 取消循环钻孔指令、主轴停 N140 G28 X0 Y0 Z50 回参考点 N150 G49 M 开始扩孔 N160 M03 S2000 ? N170 G90 G43 H02 G ? N180 G83 G99 X0 Y20.0 Z-12.0 R2.0 Q7.0 F G83循环扩孔 N190 G99 X17.32 Y10.0 ? N200 G99 Y-10.0 ? N210 G99 X0 Y-20.0 ? N220 G99 X-17.32 Y-10.0 ? N230 G98 Y10.0 ? N240 G80 M 取消循环扩孔指令、主轴停 N250 G28 X0 Y0 Z50 ? N260 G49 M 开始攻螺纹 N270 M03 S200 ? N280 G90 G43 H03 G ? N290 G84 G99 X0 Y20.0 Z-8.0 R7 F G84循环攻螺纹 N300 G99 X17.32 Y10.0 ? N305 G99 Y-10 ? N310 G99 X0 Y-20.0 ? N320 G99 X-17.32 Y-10.0 ? N330 G98 Y10.0 ? N340 G80 M 取消螺纹循环指令、主轴停 N350 G28 X0 Y0 Z50 ? N360 G49 M 铣槽程序 N370 M03 S2300 ? N380 G90 G ? N390 Z2.0 ? N400 G01 Z0 F180 ? N410 X0 Y40.0 Z-2.0 ? N420 X30.0 Y10.0 Z0 ? N430 G00 Z2.0 ? N440 X-30.0 Y-30.0 ? N450 G01 Z-2.0 F100 ? N460 X30.0 ? N470 G00 Z10.0 M05 ? N480 G28 X0 Y0 Z50 ? N490 M30 ?