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长安公司推进CPS方法介绍 长安汽车股份有限公司 2009年3月 【讲师简介】 司 澜 重庆大学 管理学硕士学位 现任长安公司制造物流部副部长兼主数据管理处处长 从05年至今，牵头负责长安公司CPS推进工作 熟悉业务领域： 1）CPS体系推进 2）精准物流管理 3）生产计划管理 * CPS推进的具体做法 第一步 系统设计 第二步 逐步推进 第三步 建立标准 第四步 对标提升 四个步骤 4 3 2 1 系统设计 逐步推进 对标提升 建立标准 四个步骤： 长安股份公司从2005年初，借鉴合资公司长安福特马自达FPS体系，依据长安的具体情况，编写完成了CPS十二大要素一层次的纲领性文件《CPS体系评估手册》。 同步化 物流 全员生 产维护 工业 物流 工作 小组 培训 制造 工程 安全 环境 工位过 程控制 领导能力 QOS 工业 物流 工作 小组 培训 制造 工程 安全 环境 CPS运作体系 行为规范 1、以福特FPS为标杆建立CPS纲领性文件 第一步 系统设计 2005年，在经过公司、工厂、专责组之间几上几下多轮讨论和讨论之后，完成了五十余个CPS相关流程的二层次文件的制定，规范了相关业务流程。 2007年对各制造工厂的体系文件进行了清理; 2008年对CPS体系文件进行修订，增强了体系的系统性、完整性和可操作性。 管理体系纲领性文件 描述实施管理体系相互关联过程 和活动的文件 详细的作业文件 证实活动完成或取得成果的证据文件 评估手册 A层 程序文件 B层 作业指导书和其它文件 C层 记录 D层 2、建立CPS四层次文件体系 第一步 系统设计 根据CPS各要素推进重点，结合公司、工厂的管理现状，制定了推进主体计划及方针展开主体计划，与日常工作紧密结合，确保各项计划有效实施 。 SQDCME方针展开主体计划 CPS要素推进主体计划 3、制定推进主体计划 第一步 系统设计 06年，确立了118项与制造过程密切相关的CPS管理指标，建立了CPS月度分析制度； 07年，指标精简到70个； 08年，强化指标的分级管理，确定了公司级CPS管理指标12项，工厂再根据公司的目标层层分解到工厂、车间和班组。 记分卡： 从安全（S）、质量（Q）、交付（D）、成本（C）、士气（M）和环境（E）六个方面，拟定CPS管理指标。 06年 118项 07年 70项 08年 12项 4、确定CPS管理指标体系 第一步 系统设计 4 3 2 1 系统设计 逐步推进 对标提升 建立标准 四个步骤： 1、搭建组织机构 为确保CPS管理的顺利推行，长安公司成立了由公司领导小组亲自参与，CPS办公室具体推进，从公司延伸至班组级的CPS四级组织机构。公司层面按业务归口管理的原则，以6个专责组的形式，负责CPS推进、协调、管理、考核、体系完善工作。 第二步 逐步推进 2、宣传与培训 充分利用公司内部资源，采取各种宣传方式，营造良好的精益生产氛围。 充分利用公司报纸、电台、电视、网站等宣传媒体，在公司范围内，从不同角度，吸引了公司广大员工的注意力，提升全员参与性，促进了精益生产管理在公司各个区域的顺利推行。 第二步 逐步推进 培训师资 培训对象 培训形式 全员培训，包括中层领导干部、后备中干、技术管理人员、基层管理人员、班组长及一线班组成员； 针对不同的培训对象，培训的内容和方式也不相同。 内部培训师为主：公司CPS要素管理员（公司级）、CPS要素负责人、协调员（工厂级）、CPS工程师（车间级）； 外部培训师为辅：邀请了大学教授、管理咨询公司专家、外籍专家等外部培训师对公司相关人员进行精益生产工具的专业知识培训。 在不同阶段分别采取课堂培训、现场指导培训、实地参观学习培训、CPS交流活动、教学光盘、CPS知识共享平台等不同的方式进行培训，通过形式多样的培训活动，确保了CPS的培训实效。 培训模式 分级培训制，按照公司—工厂—车间三级培训网络进行分级培训，逐级负责，强力宣灌。公司对工厂培训并负责，工厂对车间培训并负责，车间对班组长培训并负责，班组长对班组成员培训并负责，层层递进，逐级落实。 第二步 逐步推进 2、宣传与培训 CPS看板 CPS专栏网站 CPS专用服务器 CPS数据采集系统 3、硬件平台建设 第二步 逐步推进 第二步 逐步推进 4、重点环节 提 升 持 续 改 善 能 力 以生产现场