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流通加工的几个案例 案例1——提高棒材利用率的流通加工 设A、B、C三个部门分别需要2.9m、2.1m、1.5m的棒材各100根。 已知棒材在流通企业中的规格为7.4m，现比较分散下料与集中下料所需的原材料。 分散下料： A：因为7.4m /2.9m=2.6，所以A需要100/2=50根。 B：因为7.4m /2.1m=3.5，所以B需要100/3=34根。 C：因为7.4m /1.5m=4.9，所以C需要100/4=25根。 合计：50+34+25=109 根 如采用集中下料，则可考虑采用合理套裁，通过分析每根规格棒材可有如下表所示的七种裁法。 为了得到各100根材料，需各种裁法。 设集中下料需七种裁法的原材料分别为Xl、X2、X3、X4、X5、X6、X7根，L为下角料的总长度，则上表可列成数学表达式为： 约束条件： Xl+2X2+X4=100 2X3+2X4+X5+3X6=l00 3Xl+X2+2X3+3X5+4X7=100 目标函数为： minL=0.lX2+0.2X3+0.3X4+0.8X5+1.lX6+1.4X7 利用单纯形法或EXCEL的规划求解，解得的结果是： X1=30；X2=10；X3 =0；X4 =50；X5=0；X6 =0；X7 =0。 原料最少的需要根数为30+10+50=90（根） 通过比较，集中下料比分散下料少109-90=19（根）。 原材料可节约19/109=17.4%。 案例2—典型的流通加工方法 典型的流通加工方法与生产者、运输和用户直接相关。 较为典型的流通加工基本方法主要有以下几种。 1．钢材流通加工 可采用集中剪板、集中下料方式，可避免单独剪板下料的一些弱点，提高材料利用率。 2．木材流通加工 可依据木材种类、地点等决定加工方式。 如在木材产区可对原木进行流通加工，使之成为容易装载、易于运输的形状，以供以后进一步加工。 这样既可提高运输效率，也可提高出材率。 3．平板玻璃流通加工 主要方式是“集中套裁、开片供应”。 可提高平板玻璃利用率，简化玻璃生产厂家的规格，实现大量生产，提高生产效率。 4．食品流通加工 食品流通加工的项目很多，如：冷冻加工、分选加工、分装加工、精制加工等。 5．煤炭流通加工 煤炭流通加工有多种形式，如除矸加工、煤浆加工等。 除矸加工可提高煤炭运输效益和经济效益，减少运输能力浪费； 煤浆加工可以采用管道运输方式运输煤浆，减少煤炭消耗，提高煤炭利用率。 6．水泥流通加工 此类加工的方法较多，集中搅拌混凝土是其中的一种主要加工方法。 据分析这种流通加工的效益，优于直接供应或购买水泥到工地现场搅拌制作混凝土的技术经济效益，已受到许多国家重视。 7．组装产品的流通加工 有些产品若在生产过程中完全组装好，不但包装成本高且运输及装卸效率都会下降，所以对于一些组装技术不高的产品，如自行车，可在流通加工中完成。 8．生产延续的流通加工 一些产品因其本身特性的要求，需要较宽阔的仓储场地或设施，而在生产场地建设这些设施又不经济，则可将部分生产领域中的作业延伸到仓储环节完成。 如时装的检验、分类等作业，可以在时装仓库专用悬轨体系中完成相关作业。 案例3—时装RSD服务 RSD服务是时装的接受（receive）、分类（sort）和配送（distribution）服务。 RSD是TNT澳大利亚公司下属的一家分公司开展的物流服务业务。 它可以为顾客提供从任何地方来，到任何地方去的时装流通加工、运输、分送的需要。 时装RSD服务是建立在时装仓库的基础上的。时装仓库最大的特点是，具有悬挂时装的多层仓库导轨系统。一般有2～3层导轨悬挂的时装，可以直接传输到运送时装的集装箱中，形成时装取货、分类、库存、分送的仓储、流通加工、配送等的集成系统。在这个基础上，无论是平装还是悬挂的时装，都可以最优越的时装运输条件，进行“门到门”的运输服务。 在先进的时装运输服务基础上，公司开展RSD服务项目，其实质是一种流通加工业务。RSD服务满足了时装制造厂家、进口商、代理商或零售商的需要，依据顾客及市场的情况对时装的取货、分类、分送（供销）全部过程负责。 时装RSD服务可以完成制衣过程的质量检验等工作，并在时装仓库中完成进入市场前的一切准备工作。 （1）取货。直接到制衣厂上门取时装； （2）分类。根据时装颜色、式样进行分类； （3）检查。检查时装颜色、脱线等质量问题； （4）装袋。贴标签后装袋、装箱； （5）配送。按销售计划，直接送达经销商或用户； （6）信息服务与管理。提供相应的时装信息服务和计算机化管理。 许多属于生产过程的工作程序和作业，可以在仓储过程中完成，这是运输业务的前向和后向延伸，是社会化分工协作的又一具体体现。这样，服装生产厂家，可以用最小的空间（生产