氮、氧、氩、天然气管道施工方法文档.doc

江阴兴澄特钢二期炼钢连铸工程 转炉汽化系统安装 施工方案 批 准： 审 核： 编 制： 中国十七冶机电公司 江阴兴澄特钢公司炼钢工程项目经理部 2005年2月 一. 编制依据： 江阴兴澄特钢滨江二期炼钢工程转炉连铸车间燃气专业是根据各专业设计任务书及各种燃气的施工制作、试压及验收规范。 江阴兴澄特钢二期炼钢工程车间燃气专业管道设计图纸143.99Q2、143.113Q、143.113Q2、1143.114Q1、143.98R9。 《工业管道工程施工及验收规范》金属管道篇（GBJ235-82） 《氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-1977） 《氧气管道施工说明》（DQ715-2g1） 《氮气管道施工说明》（DQ715-3g1） 《氩气管道施工说明》（DQ715-4g1） 《架空煤气管道施工说明》（DQ715-9g1） 各种管道涂漆《燃气专业管道刷漆说明》（DQ515-2g1） 冶金机械设备安装工程质量检验评定标准——炼钢设备（YB9244-92） 二. 工程概况： 材料及设备： 序号 名 称 规格及型号 单位 数量 备注 1 氧气管道 ?377~?25 m 2490 20# 2 氮气管道 ?377~?32 m 2313 20# 3 天然气管道 ?377~?32 m 3377 20# 4 氩气管道 ?73~?32 m 1067 20# 5 设 备 台/件 28 6 阀 门 件 149 7 除氧器 T 16 8 汽包 T 38 9 汽化烟道 T 93 10 蓄热器 T 53.3 三.设备吊装顺序： 利用250t履带吊： 吊装烟道中I段到▽22.23m平台?吊装烟道中II段到▽32.90m平台?吊装烟道中IIII段到▽47.10m平台?吊装蒸发冷却器就位?吊装末段烟道到▽47.10m平台?吊装转炉汽包到▽54.87m平台 2.利用转炉跨10t行车： 吊装烟道横移台车?吊装烟道移动段 3.利用钢包车和电动卷扬机： 吊装烟道固定段和活动烟罩 四.吊装前的准备工作： 1.转炉跨1#转炉各层平台钢结构要求施工完毕，楼梯要求同步安装，并且办理设备安装的交接工作。 2.测量放线，对各层平台的设备中心线需从转炉中心放到各层钢平台，并且做出永久标识；对各层钢平台的标高进行复测。 3.根据250t吊车的性能表以及吊装设备的重量，我们选订吊车需接79.25m的拔杆。 4.烟道吊装前，为了避免烟道直接与地面接触造成挤压，需准备1台25t液压吊配合抬吊。 5.吊索采用?39钢丝绳，一点大捆吊装汽化烟道，二点平吊装转炉汽包。吊装蒸发冷却器需要采用吊装横粱，需制作一根吊装横粱。（见附图） 6.要求转炉跨10t行车尽早投入使用。 五.设备安装技术要求及安装步骤： 1.利用250t吊车吊装的部分共分6件，即：烟道中I段、中II段、中III段、蒸发冷却器和末段烟道，分别按上述顺序吊装就位。 a.先固定，找正好，蒸发冷却器用的中心和标高。 b.利用高跨10t行车配合手拉葫芦，使末段烟道就位，对中好后，紧固联接螺栓，安装弹簧吊架。 c.利用高跨10t行车配合手拉葫芦，使中III段就位，调整设备中心后，与末段烟道联接螺栓紧固后，安装弹簧吊架。 d.利用电动卷扬机配合手拉葫芦，吊装中II段就位，调整设备中心后，与末段烟道联接螺栓紧固后，安装烟道支架粱。 e.最后利用电动卷扬机配合手拉葫芦，吊装中I段就位，调整设备中心后，安装烟道滑动支架。 f.汽包就位后，需调整其中心和水平度。 2.利用高跨10t行车吊装组队移动烟道和横移台车，台车组对完毕后，吊装移动烟道，同时调整中心并固定。 3.活动烟罩及固定烟道利用炉下钢包车，在转炉就位前，将烟道分别吊放在台车上，牵引到炉下，利用2台电动卷扬机提升到位后，安装吊挂装置。 4.所有设备的安装找正均需符合YBJ207-83《冶金机械设备安装工程及验收规范》（炼钢部分）相应的技术要求。 4.1定烟罩的纵、横向中心线极限偏差均为±5㎜，标高极限偏差为±5㎜，铅锤度公差为1.5/1000，且全高不得大于5㎜。 4.2活动烟罩与固定烟罩之间的间距，以活动烟罩处于上极限位置时，在活动烟罩两端的相互垂直四点上检查，两对应点的间距应相等，其差不的大于5㎜。 4.3烟道的安装应符合下表的规定： 名称 极限偏差/㎜ 公差 纵、横向中心线 标高 水平度 铅垂度 平行度 水冷法兰 ±5 1/1000 / 炉口段烟道 / 垂直段烟道 / 1/1000 / 上段烟道 / 接口法兰 / 1.5/1000 5/1000全长3㎜ 4.4烟道的支座和吊箍的安装应符合下列要求： 支座和吊箍的安装应正确，稳固，与烟道外壁吻合后方可焊接。 弹簧支座的