化工原理课程设计报告书.doc

word完美格式 精心整理 学习帮手 化工原理课程设计--填料吸收塔设计（水吸收氨气） 一、精馏塔主体设计方案的确定 1.1装置流程的确定 本次设计采用逆流操作：气相自塔低进入由塔顶排出，液相自塔顶进入由塔底排出，即逆流操作。 逆流操作的特点是：传质平均推动力大，传质速率快，分离效率高，吸收剂利用率高。工业生产中多采用逆流操作。 1.2 吸收剂的选择 因为用水做吸收剂，故采用纯溶剂。 2-1 工业常用吸收剂 溶质 溶剂 溶质 溶剂 氨 水、硫酸 丙酮蒸汽 水 氯化氢 水 二氧化碳 水、碱液 二氧化硫 水 硫化氢 碱液、有机溶剂 苯蒸汽 煤油、洗油 一氧化碳 铜氨液 1.3填料的类型与选择 填料的种类很多，根据装填方式的不同，可分为散装填料和规整填料两大类。 1.3.1 填料种类的选择 本次采用散装填料。散装填料根据结构特点不同，又可分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料及球形填料等。鲍尔环是目前应用较广的填料之一，本次选用鲍尔环。 1.3.2 填料规格的选择 工业塔常用的散装填料主要有Dn16\Dn25\Dn38\ Dn76等几种规格。同类填料，尺寸越小，分离效率越高，但阻力增加，通量减小，填料费用也增加很多。而大尺寸的填料应用于小直径塔中，又会产生液体分布不良及严重的壁流，使塔的分离效率降低。因此，对塔径与填料尺寸的比值要有一规定。 常用填料的塔径与填料公称直径比值D/d的推荐值列于。 表3-1 填料种类 D/d的推荐值 拉西环 D/d20~30 鞍环 D/d15 鲍尔环 D/d10~15 阶梯环 D/d8 环矩鞍 D/d8 1.3.3 填料材质的选择 工业上，填料的材质分为陶瓷、金属和塑料三大类 聚丙烯填料在低温（低于0度）时具有冷脆性，在低于0度的条件下使用要慎重，可选耐低温性能良好的聚氯乙烯填料。 综合以上：选择塑料鲍尔环散装填料 Dn50 1.4 基础物性数据 1.4.1 液相物性数据 对低浓度吸收过程，溶液的物性数据可近似取纯水的物性数据。由手册查得 20 ℃水的有关物性数据如下： 1. 2. 3. 表面张力为: 4. 5. 6. 1.4.2 气相物性数据 1. 混合气体的平均摩尔质量为 (2-1) 2. 混合气体的平均密度 由 (2-2) R=8.314 混合气体黏度可近似取为空气黏度。查手册得20时，空气的黏度 注： 1 1Pa..s=1kg/m.s 2.4.3 气液相平衡数据 由手册查得，常压下，20时，NH在水中的亨利系数为 E=76.3kpa 在水中的溶解度: H=0.725kmol/m 相平衡常数： (2-3) 溶解度系数: (2-4) 1.4.4 物料横算 1. 进塔气相摩尔比为 (2-5) 2. 出他气相摩尔比为 (2-6) 3. 进塔惰性气体流量: (2-7) 因为该吸收过程为低浓度吸收，平衡关系为直线，最小液气比按下式计算。即： (2-8) 因为是纯溶剂吸收过程，进塔液相组成 所以 选择操作液气比为 （2-9） L=1.2676356×234.599=297.3860441kmol/h 因为V(Y1-Y2)=L(X1-X2) X1 第二节 填料塔工艺尺寸的计算 填料塔工艺尺寸的计算包括塔径的计算、填料能高度的计算及分段 2.1 塔径的计算 1. 空塔气速的确定——泛点气速法 对于散装填料，其泛点率的经验值u/u=0.5~0.85 贝恩（Bain）—霍根（Hougen）关联式 ，即： =A-K （3-1） 即： 所以：/9.81（100/0.917）（1.1836/998.2）=0.246053756 UF=3.974574742m/s 其中： ——泛点气速，m/s; g ——重力加速度，9.81m/s WL=5358.89572㎏/h WV=7056.6kg/h A=0.0942； K=1.75； 取u=0.7 =2.78220m/s （3-2）