连续油管带底部封隔器拖动压裂工艺施工程序及技术要点.docVIP

. . 连续油管带底部封隔器拖动压裂施工程序及技术要点（试行稿） 一、底封拖动分段压裂施工程序 1 装井口（见图1） 安装顺序：注入头→防喷器→防喷管→羊角头注入器→主阀门→KQ130/65-70型压裂井口四通。 2连续油管设备连接 2.1 按现场施工布置图摆放连续油管作业设备，安装防喷盒胶芯、闸板防喷器组，试验BOP各闸板动作； 2.2连续油管连接前先用水泥车泵送钢球通管，通管正常，检查连管端部150mm部位，管段表面不得有划痕、凹陷、点蚀、变形等缺陷。有缺陷时，用连管割刀将变形部分切除。用70-90目砂纸除锈，并用板锉对管端倒角。倒角标准为4*18±2°可进行工具连接； 2.3连接防喷管和井下工具串； 2.4拉力测试：将拉力插板插入卡瓦连接器上端平面，拉动连管，使插板与防喷管贴紧，工具串连接完成后需进行工具连接强度拉力试验，实验三次，分别为5 t、12 t、21t，最大拉力为18-21吨（具体按照工具公司技术要求），如工具接头与连续油管发生相对滑移，需重新连续。 2.3连接压裂管线、固定、试压.。试压前将试压丝堵装入卡瓦连接器。 2.3.1 安装连接并固定压裂管线，对压裂管线及井口走泵试压至70MPa，5min内压降不超过0.5MPa，井口及管线无刺、漏、渗现象为合格。 3 工具入井、套管接箍定位器定位、校深（见图2） 3.1 将下入连续油管工具串，下入速度10-15m/m