纤维液膜反应器在加氢后汽油脱硫醇中的实践应用.pdfVIP

纤维液膜反应器在加氢后汽油脱硫醇中的应用 施景（宁波中一石化科技有限公司 浙江 宁波 315040） 摘要 ：山东某大型地方炼厂采用国内某公司提供的纤维液膜 加氢后汽油脱硫醇技术采用国内某公司的纤维液膜脱硫醇 脱硫醇反应器专有设备和工艺应用于加氢后重汽油脱硫醇 ，对在 技术， 该技术是当前国内外石化行业逐渐广泛应用的新颖技术， 装置运行过程中出现 的问题进行了解决 ，确保汽油脱硫醇后硫醇 利用表面张力和重力场原理，使碱液在特殊亲水纤维上延展形成 含量在 10ppm 以下 ，博士试验通过 。 极大面积的超薄碱液液膜， 汽油在相邻的纤维上碱液液膜间通 关键词 ：加氢汽油 ；OCT-M ；硫醇硫 ；纤维膜 过，碱液与汽油接触面积大幅增加，相 内传质距离大大缩短 ，两相 前言 接触充分且反应迅速 ，汽油中硫醇与碱液中氢氧化钠的反应深度 显著提高。 纤维液膜脱硫醇反应器的核心部件为不锈钢纤维填 山东某大型地方炼厂为了满足 2010 年 5 月 31 日开始实施 料 ，该类纤维的直径为 0.1mm 左右 ，还经过表面处理使得纤维具 的生产国 III 标准汽油（硫含量 ≯150μg/g）以及未来生产国 IV 有很强的亲水性。 标准汽油（硫含量 ≯50μg/g）的需要，建设了 100 万吨 / 年汽油 与国内外 同类设备比较 ，纤维液膜反应器在设备构造上有 3 加氢脱硫装置。 点创新 ： 该装置采用中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究 1）同样是采用不锈钢纤维，但是填充密度低了许多 。 有效传 （ 院 OCT-MD 的加氢技术。 加氢后重汽油脱硫醇部分由国内某公 质面积得到了较大幅度的提高。 司提供专有设备及工艺，总体由洛阳瑞泽设计院设计，加氢及脱 2）集束形式不同，该纤维液膜反应 器采用 隔离式 ，多管并 （ 硫醇装置于 2009 年 9 月开工建设，2010 年 5 月建成并一次性开 列。而其他公司的设备内部无隔离构件。在设备大型化时，能有效 车成功，产品达到设计要求。 纤维液膜脱硫醇技术完全能应用于 避免流体产生并流、沟流导致的性能下降。 加氢后汽油脱硫醇中。 在运行期间，出现了博士试验波动的情况， （3）纤维固定形式不同。 其他公司的设备采用带钩固定，经试 通过调整碱油比等手段，可保证产品合格。 验， 固定性能较差 。 本纤维液膜反应器采用规则且适度弯曲的不 一、装置概况 锈钢 中丝 ，弹性分布圈将纤维丝分散并定位 。 定位性大有提高。 1.装置规模 纤维液膜脱硫醇反应器的原理见图 1。 汽油加氢装置设计能力为 100 万吨 / 年，包括 FCC 汽油预 分馏、重汽油加氢脱硫和加氢汽油脱硫醇三个部分，装置各部分 设计规模及实际处理量如