典型配合件数控车削工艺规程设计文档.docVIP

编号 毕业论文 题 目 典型配合件数控车削工艺规程设计 学生姓名 学 号 系 部 专 业 班 级 指导教师 顾问教师 摘 要 本文根据该零件的图纸及技术要求，首先对该零件进行了详细的工艺分析，确定毛坯种类。重点介绍了该零件的工艺选择，其主要内容有，定位基准的确定、零件主要加工表面的加工方法的确定、安排零件主要加工表面的加工顺序等；接着设计合理的加工工序，包括零件加工余量的确定、选择机床、夹具的选择、确定切削用量等内容；然后在编制数控加工工艺卡，由于该零件的主要加工表面比较简单，本文没有详细的编制数控刀具卡；最后确定了零件的加工程序。 关键词 工艺分析 工艺路线 加工工序 程序编制 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc298531922 摘 要 PAGEREF _Toc298531922 \h I HYPERLINK \l _Toc298531923 第1章 绪论 PAGEREF _Toc298531923 \h 1 HYPERLINK \l _Toc298531924 第2章 零件图分析及工艺分析 PAGEREF _Toc298531924 \h 2 HYPERLINK \l _Toc298531925 2.1零件图及工艺分析 PAGEREF _Toc298531925 \h 2 HYPERLINK \l _Toc298531926 2.1.1零件图的正确性及完整性分析 PAGEREF _Toc298531926 \h 3 HYPERLINK \l _Toc298531927 2.1.2零件精度及技术要求分析 PAGEREF _Toc298531927 \h 3 HYPERLINK \l _Toc298531928 2.2数控设备选择 PAGEREF _Toc298531928 \h 3 HYPERLINK \l _Toc298531929 2.3零件定位基准及装夹方式的确定 PAGEREF _Toc298531929 \h 4 HYPERLINK \l _Toc298531930 2.3.1正确选择定位粗基准及精基准 PAGEREF _Toc298531930 \h 4 HYPERLINK \l _Toc298531931 2.3.2确定合理的装夹方式 PAGEREF _Toc298531931 \h 5 HYPERLINK \l _Toc298531932 2.4选择刀具及对刀 PAGEREF _Toc298531932 \h 5 HYPERLINK \l _Toc298531933 2.4.1正确选择粗、精加工刀具 PAGEREF _Toc298531933 \h 5 HYPERLINK \l _Toc298531934 2.4.2确定对刀方式及对刀点 PAGEREF _Toc298531934 \h 5 HYPERLINK \l _Toc298531935 2.4.3合理确定换刀点 PAGEREF _Toc298531935 \h 6 HYPERLINK \l _Toc298531936 2.5制定合理的加工方案 PAGEREF _Toc298531936 \h 6 HYPERLINK \l _Toc298531937 2.6合理划分数控加工工序 PAGEREF _Toc298531937 \h 6 HYPERLINK \l _Toc298531938 2.7合理确定工步顺序绘制走刀路线图 PAGEREF _Toc298531938 \h 7 HYPERLINK \l _Toc298531939 2.8确定数控工序加工余量，工序及工序图 PAGEREF _Toc298531939 \h 8 HYPERLINK \l _Toc298531940 2.8.1合理确定数控加工余量 PAGEREF _Toc298531940 \h 8 HYPERLINK \l _Toc298531941 2.8.2确定工序及工序图 PAGEREF _Toc298531941 \h 8 HYPERLINK \l _Toc298531942 第3章 切削用量的合理选择 PAGEREF _Toc298531942 \h 13 HYPERLINK \l _Toc298531943 3.1确定背吃刀量 PAGEREF _Toc298531943 \h 13 HYPERLINK \l _Toc298531944 3.2确定进给量及进给速度 PAGE