地面胶带运输机设计方案1文档.docVIP

土城矿地面1＃、4＃皮带改造设计方案 土城矿地面1＃、4＃皮带是全矿主运输的咽喉，按照矿400万吨的生产目标，现有1＃、4＃皮带运输能力无法满足要求，现需要对这两条皮带进行改造。 第一部分 方案选择 经过现场实地勘查，确定将原来3.15m/s的带速提高到4m/s，运输能力提高一级。 第二部分 皮带选型计算 一、选型计算 本设计计算是计算各种标准部件，然后组装成适用条件下的胶带输送机。 （一）设计参数及计算 按照年运输400万吨的要求，对胶带机选型计算。 已知条件： 1、设计运输生产率Q＝400万吨/年，按照每年工作360天，每天工作20小时计算，则Q＝400÷360÷20＝560t/h，而集中运输时运量在750t/h。 2、运输距离 L=100 米 3、运输机安装倾角 β=18 ° 4、货载散集密度，由于胶带机只需要运输原煤，在设计中，选择原煤的散集密度来计算。则 ρ = 1 t/m3； 5、货载在胶带上的堆积角α=30°； 6、货载的块度 amax = 300 mm。 （二）输送能力和胶带宽度的计算 Q=3.6qv Q=3.6Aρv （3-1） 式中 Q ——胶带输送机的输送能力，t/h； q ——每米胶带上货载的质量，Kg/m； A ——胶带上货载的断面积，m2； ρ ——货载的散集密度，Kg/m3； v ——胶带运行速度，Kg/m3； 由于胶带的货载堆积方式可以近似地按一个等腰三角形和一个梯形来考虑，则 Q= KB2ρvc （3-2） 式中 K ——货载断面因素，K=3.6（0.16tanα+0.0693），取0.458； B ——胶带的宽度，m； c ——输送机倾角因素，取0.8； v ——带速，取v＝4 m/s。 胶带宽度已经确定 B=1000mm （三）胶带运行阻力计算 带运行阻力包括直线段运行阻力和曲线段运行阻力 重段 Wzh= g(q+qd+qg′) Lω′cosβ+ g(q+qd)Lsinβ （3-5） 空段 Wk= g(qd+qg)Lωcosβ+ gqdLsinβ （3-6） 式中 W——运行阻力，N； Qs 750 q——每米胶带上货载质量，Kg/m，q= ——— = ———— =52 Kg/m； 3.6 v 3.6×4 qd——每米胶带的质量，Kg/m，查得qd = 17.6 Kg/m（PVG胶带，带厚17mm） qg、qg——折 算到每米长度上得上、下托辊转动部的质量（托辊直径d＝133mm）Kg/m；查表得qg——17/1.2 =14 Kg/m，qg——15/3 =5 Kg/m； L——输送机长度，100 m； β——输送机安装倾角, 18°； ω′、ω——输送带运行的阻力因素，ω′取0.05、ω取0.04。 将上述条件代入（1-5）得 Wzh= 9.8×(52+17.6+14)×100×0.05×0.95+ 9.8(52+17.6)×100×0.3 = 3890 + 20462 = 24352 N 将上述条件代入（1-6）得 Wk = 9.8×(17.6+5)×100×0.04×0.95-9.8×17.6×100×0.3 = 841-5174 = -4333 N （四）胶带张力计算 图3—1 输送机计算示意图 1）按照逐点计算法列出F1和F4的关系式 F1= Fmin F2= F1+ Wk F3= F2+ kF2=(1+ k) F2=1.05 F1（取k＝0.05） F4= F3+ Wzh =1.053 F1+ 1.05Wk+ Wzh （3-7）