第九节地下施工的辅助工作文档.docVIP

第十章 地下施工的辅助工作 基本作业：钻眼爆破、出碴、支护、衬砌 辅助工作：通风防尘、压气供应、施工排水、 提升运输、供水、供电、照明、 信号、通讯等。 施工通风工作 一、施工通风的目的 （1）冲淡与排出有害气体 有害气体：CO、SO2、N02等。 有害气体的容许浓度规定： CO为30mg/m3， SO2为15mg/m3， NO2为5mg/m3， （2）供给新鲜空气 保持空气流通、新鲜，O2含量不低于20％。 （3）降低粉尘浓度 粉尘中游离SiO2对人体危害很大，长期吸人易患矽肺病。要求含有10％以上游离SiO2的粉尘应控制在2mg/m3以下 （4）降低地下空间内温度 作业地点空气温度不能超过26℃。 二、施工通风方式 采用机械通风。 独头掘进，属于局部通风，通常使用局部通风机进行通风。 通风方式： 按风管形式： 风筒式、 巷道式、 风墙式 按通风机的工作方式： 压入式 抽出式 混合式 （一）风筒 (管)通风 压入式通风 局部通风机必须安装在由新鲜风流通过的巷道内。隧道施工时，由于洞口直通外界，扇风机可安置在洞口外一定距离。 ●风筒出风口距工作面的距离一般≤10m为宜。 ●压入式通风可采用胶质柔性风筒，单机可使用于100m～400m内的独头道，多机串连可使用于400m～800m的独头巷道 ●能较快排除工作面的污浊空气，拆装简单 ●但污浊空气排除时流经全洞，时间较长 2．抽出式通风 ●用局部通风机将工作面爆破所产生的有害气体通过风筒吸出，新鲜风流则由巷道进入工作面 ●风筒的排风口必须设在主要巷道风流方向的下方，距掘进巷道口10m以上。 ●这种通风方式一般需要金属风筒。 ●由于风筒吸入口附近的风速随着远离吸入口而急剧降低，有效吸程小，工作面排烟时间长。 ●污浊风流通过局部通风机，安全性差。 ●其优点是不污染巷道，但新鲜空气流经全洞，到达工作面时已不太新鲜。 ●适合于长度在400m以内的独头巷道。 3．混合式通风 ●压入式和抽出式联合应用，具有以上二者的优点 ●适合长度800m~1500m左右的独头巷道 ●抽出、压入风口的布置最小要错开30m ●以抽为主，以压为辅。抽出风机能力要大于压入式风机20％～30％ （二）巷道式通风 通过最前面的横洞使正洞和平行巷道组成一个风流循环系统，在平行巷道口附近安装通风机，将污浊空气由平行巷道抽出，新鲜空气由正洞流入，形成循环风流。 特点：通风阻力小，风量较大，长隧道施工比较有效 （三）风墙式通风 适用于隧道较长，一般风管式通风难以解决，又无平行导坑可利用的隧道施工。它利用隧道成洞部分空间，用砖砌或木板隔出一条风道，以缩短风管长度，增大通风量。 三、风量与风压计算 1．风量计算 （1）按洞内同时工作的最多人数计算 q1=knq/60 m3/s 式中 k——风量备用系数，1.1～1.25 n——洞内同时工作最多人数； Q——每人每分钟所需新鲜空气， 隧道取q=3m3／人·min 矿山取q=4m3／人·min （2）按冲淡因爆破产生的有害气体计算 CO对人体危害最大，以CO为衡量标准，将其他有害气体都换算为CO再进行计算，一般1ks炸药爆炸后产生的有害气体换算成CO按40L计。则爆破后稀释CO至允许最高浓度的风量为： q2 = m3/s 式中 q2—— 爆破后稀释有害气体所需风量； A—— —次爆破的炸药量，kg； b —— 1kg炸药爆炸时产生的有害气体折合成CO体积，40L； t—— 通风时间， s。一般20~30min。 —————————— 补充：另外，还可按一次爆破炸药量计算： 压入式： q2 = m3／min 抽出式： q2 = m3／min 混合式： q压＝ q抽＝（1.2～1.3）q压 式中，A——一次爆破的炸药量，kg； S——巷道的净断面积，m2； t——通风时间，20～30min； L——巷道长度或巷道临界长度，m； Lx——抽出式风筒吸风口到工作面的距离，m； 临界长度：从工作面到炮烟被稀释到容许浓度处的巷道距离： L＝400A/S 3）按最小风速验算风量： q3≥ｖminSmax m3／s 式中 q3——工作面最小风速所需风量； vmin——保证洞内稳定风流的最小风速，全断面开挖时为0.15m／s，导坑开挖时为 0.25 m／s； Smax——开挖最大断面积，m2。 按上述q1、q2、q3三种情况计算后，取其中最大者