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仓储管理与库存控制 仓库的定义及分类 “仓库”是企业储存物资的场所，是企业生产与销售中的重要环节 仓库按不同的标准可进行不同的分类 仓库类型 仓库的作业流程及其特点 实物流 信息流 特点：1、作业过程不连续 　　　　2、作业量不均衡 　　　　3、作业对象复杂 　　　　4、作业范围广泛 　　　　　　 仓库管理的三大重要环节 三大环节： 入库作业过程 验收的主要任务:是验收产品数量及外观质量 验收的步骤：1、验收准备 2、核对凭证：有无订货？送货品种、规格型号等是否与订货单一致？运输有无承运单及货运记录？ 3、实物检验：实物与送货单是否一致？产品外观质量是否完好？ 数量检验过程的方法 计件 检斤（检尺然后换算成重量） 检尺求积 入库交接 1、接收物品和文件，并签署相关单证，主要为入库单、送货单及运输交接清单，对于异常情况予以记录。作为供应商结算及公司记帐、核算的依据。 2、入库或上架。如果有些需经质检部门检查后的则放到待检区，质检部门检查后合格贴绿单入库，红单表示不合格，需退货就放入到不合格品库，仓库填制不良品出库单。入库物品立卡（物料卡）。 3、对入库物品记帐（如为电脑信息系统，则在打印入库单时自动记帐）。 4、建档，对于进货的所有文字记录予以存档。 自制半成品、成品入库 1、验收是否有质检部门的合格证等相关证件， 2、包装是否完好，标识是否清楚， 3、清点品种及数量、入库、填制入库单 4、记帐及建档 出库作业过程 出库管理主要有两方面的工作： 一、用料单位(或货主)持有规定的领料凭证，如领料单、提货单、调拔单等，并且所领用的物资的品种、规格、型号、数量等项目及提货的方式等必须书写清楚、准确； 二、仓库方面必须核查领料凭证的正误，按所列物资的品种、规格、型号、数量等项目组织备料，并保证物资及时、准确、完好的发放出去； 出库管理的要求 1、按程序出库 2、坚持“先进先出”原则 3、做好发放准备 4、及时记帐 5、保证安全 物资出库程序 物资出库方式 托运 自提 送料 移仓 过户 出库中遇到问题的处理 出库中遇到问题应该怎么处理呢？ 退货与废旧物资管理 1、退货：使用“退货单”，可视为发料出库的冲减，不可重新验收入库。还应注意：退回的物资必须完整无损、配件齐全，认真检查，维护后入库。 2、废旧物资的管理：A、编制回收计划　B、建立健全物资回收管理机构及制度　C、废旧物资的加工 物资的保管与保养 一、核心与措施 “以防为主，防治给合”是核心 “经常检查，及时处理”是措施 影响货物变化的类型 1.货物变化的形式 物理机械变化 ·挥发 ·溶化 ·熔化 ·渗漏 ·串味 ·沉淀 ·玷污 ·破碎与变形 化学变化 ·氧化 ·分解 ·水解 ·化合 ·聚合 ·裂解 ·老化 ·风化 生化变化及其它生物引起的变化 ·呼吸作用 ·发芽 ·胚胎发育 ·后熟作用 ·腐霉 ·虫蛀 影响货物变化的类型 2.影响货物变化的因素 内因 A.物理性质 ·吸湿性 ·导热性 ·耐热性 ·透气性和透水性 B.机械性质 C.化学性质 ·化学稳定性 ·毒性 ·腐蚀性 ·燃烧性 ·爆炸性 D.化学成分 ·无机成分物品 ·有机成分物品 E.物品结构 外因 A.自然因素 ·温度 ·湿度 ·大气中的有害气体 ·日光﹑尘土﹑虫鼠雀等 B.人为因素 ·保管场所 ·包装 ·装卸搬运 ·堆码苫垫 ·违章作业 C.储存期 二﹑物资保管的基本作业 严格验收入库物品 适当安排储存场所 货位划归和统一编号 科学堆码 苫盖作业 控制好仓库温湿度 定期进行物品的在库检查 搞好仓库清洁卫生 仓库盘点作业的目的和内容 盘点作业的目的： 1、查清实际库存数量； 2、帮助企业计算资产损益； 3、发现仓库管理中存在的问题。 盘点作业的内容： 1、查数量； 2、查质量； 3、查保管条件； 4、查安全 盘点作业的基本步骤 盘点的方法 盘点结果的处理方法 1、自然原因造成的：盘亏作营业外支出，盘盈作营业外收入。 2、人为原因造成的盘亏：如果要追究当事人责任的记“其他应收款”，不追究的部份记“管理费用”。 仓储管理 仓储管理决策 （一）仓储管理的目标：使仓库的空间利用与库存货品的处置成本之间实现平衡。包括以下几方面： (理解）（以最低的仓储成本保证和提高仓储服务） 1、空间利用率最大化； 2、人员及设备的有效使用； 3、所有货品都能随时存取； 4、货品的有效移动； 5、保证货品的品质； 6、良好的管理。 仓储系统的构成