板式家具木工开料、铣型、封边、钻孔等检验规程.docVIP

开料工序检验规程 一、目的：确保开料工件符合质量要求，防止不良品流入下工序。 二、适用范围：开料工序 三、品质检验： 1、检验工具：卷尺、角尺 2、检验方法：工具测量、目视 四、品质要求： 1、长度、对角线公差为±1mm，宽度公差为±0.5 2、板料无空心、气泡、松散、发霉、虫柱、破烂； 3、板面平整度应≤0.2mm，表面应无划花、损伤 4、开料后工件切面应垂直，无明显崩缺及加工锯痕、跳漆； 5、素板床屏斜度必须与样板相吻合。 铣型工序检验规程 一、目的：确保铣型工件符合质量要求，防止不良品流入下工序。 二、适用范围：铣型工序 三、品质检验： 1、检验工具：卷尺、游标卡尺 2、检验方法：工具测量、目视、手摸 四、品质要求： 1、工件与图纸要求一致，误差为±1mm 2、工件线条流畅、平滑、匀称，无跳刀、崩缺、发黑、明显凸凹（程度在±0.5mm内），压合处无裂缝 3、异形件必须与样板相吻合。 压板工序检验规程 一、目的：确保压板工件符合质量要求，防止不良品流入下工序。 二、适用范围：压板工序 三、品质检验： 1、检验工具：卷尺、游标卡尺 2、检验方法：工具测量、目视、手摸 四、品质要求： 1、根据图纸工艺要求，选用同等级的材质； 2、粘合部位打胶饱满，拼接部位须打接口胶，缝隙≤0.2mm，对角线公差≤1.5mm 3、压合后工件表面胶合牢固、平整、无损伤、划伤、脱胶、开裂及过名溢胶现象； 4、空心板加厚时，注意抬条的摆放位置，打孔或受力处一定摆放正确； 5、饰板加厚时，轻拿轻放，产品不能有磁伤、撞伤、压伤等现象； 6、射钉位置准确，正面不允许有钉子，鼓包等现象。 封边工序检验规程 一、目的：确保封边工件符合质量要求，防止不良品流入下工序。 二、适用范围：封边工序 三、品质检验： 1、检验工具：卷尺、游标卡尺 2、检验方法：工具测量、目视、手摸 四、品质要求： 1、封边带的型号颜色符合工艺要求，同型号封边带应无色差； 2、工件表面无明显划伤，碰伤、压痕、胶痕、清洁无碎末； 3、封边严密、平整、胶合牢固、无脱胶，溢胶现象； 4、接头部位要求平整、严密，不在显眼位置； 5、修边要求整齐、平顺、无缺口，执色匀称一致； 6、工件四周砂边后，要求无挂手，砂穿现象。 排钻工序检验规程 一、目的：确保排钻工件符合质量要求，防止不良品流入下工序。 二、适用范围：排钻工序 三、品质检验： 1、检验工具：卷尺、游标卡尺 2、检验方法：工具测量、目视、 四、品质要求： 1、孔位、孔径、孔深符合图纸要求，孔径公差为±0.5mm,孔位公差为±0.5mm,孔深公差为± 2、工件表面无明显划伤，碰伤、撞伤； 3、孔位无钻穿、钻燥、孔边无崩缺； 4、必须分清工件的前后与正反，不得掠错方向； 5、饰板须分清面板、内堂，加工完成须按正反面堆放，杜绝压伤； 6、开槽不得有缺边烂边现象，并符合工艺要求。