电8钢管敷 设工程文档.docVIP

8、钢 管 敷 设 工 程 材料要求 钢 管：壁厚均匀，无霹裂、砂眼、凹扁现象。除镀锌管外，内外壁均除锈作防腐处理（现浇砼时，外壁可不刷防腐漆，但应除锈），镀锌管表层完整无剥落现象，并有产品合格证。 线 盒：镀锌制品，线盒壁厚必须达到1.0mm，安装孔承耳厚度必须达到1.5mm，镀锌层无剥落现象，无变形开焊，敲落孔完整无缺，并有产品合格证。 圆钢、扁钢、角钢：材质符合国家有关规范规定, 并有产品合格证。 护 口：采用与钢管相配套的护口，护口完整无损，有较强的机械强度, 有产品合格证。 管 箍：采用通丝管箍，丝扣清晰、不乱扣，镀锌层无剥落现象，两端光滑无毛刺，有产品合格证。 根 母：外型完好无损，丝扣清晰并有产品合格证。 其他材料：防腐漆、电焊条，无过期变质现象。 主要机具 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、圆锉、钢锯、钢丝钳、套丝机、压力钳、绞板、卷尺、电钻、电锤、水平尺、水平管、粉笔、油漆刷、铁人字梯等。 三、作业条件 暗管敷设： 现浇砼板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎根椐施工图尺寸位置配合土建施工。 （2）现浇砼墙内配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管 （3）土建后砌墙结构位置线已弹好，在土建后砌墙施工时配合土建同时配管。 2、 明管敷设： 配合土建结构安装好预埋件。 配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管。 采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。 3、 吊顶内管路敷设： 结构施工时，配合土建安装好预埋件。 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板或地面弹出实际位置。 操作工艺 所有的灯位、开关、插座合的位置，除根据设计文件、洽商变更确定外，还要参照GB50303—2002的有关规定施工，尤其要注意新规范中明确规定：灯具的开关距离地面的高度为1.3米，潮湿场所的插座安装高度不低于1.5米，小学和幼儿园等场所的插座的高度不低于1.8米。 （一）、工艺流程： （1）暗管敷设工艺流程 暗管敷设:预制加工（煨弯、切管、套丝）→测定盒箱位置→稳注盒箱→管路连接（丝扣、套管连接）→管路敷设→变形缝处理→地线连接（跨接地线、防腐处理） （2）明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程： 明管敷设:预制加工管弯、支架、吊架→测定盒、箱及固定点位置→支、吊架固定→盒、箱固定→管路敷设与连接→变形缝处理→地线连接（跨接地线、防腐处理） （二）、暗管敷设： （1）基本要求 a、敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 b、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或砼内的管子，离表面的净距不应小于15mm。应急照明的管线保护层不小于30 mm。 c、进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。 d、埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。 （2）预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。 a、冷煨法：一般管径为20mm以下时，用手板煨管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。 b、管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 c、管子套丝：采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应的板牙。将管子用台虎钳压牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm以下时，应分二板套成，管径在25mm及以上时，应分三板套成。 （3）测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 （4）稳注盒、箱：要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确现浇砼板墙固定盒、箱加支铁固定。固定线合时要用6MM的钢筋与合子点焊好，让合口外出土建砼墙的外表面线2—3MM，再将该钢筋与建筑主钢筋固定好。 （5）管路连接 a、管路连接方法： 管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于2扣。套管连接宜用暗配管，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 b、管与管的连接： 管径20mm及以下的钢管以及各种管径的电线管，必须用管箍连接。管口光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm以上的钢管，可采用管箍连接或套管连接。 管路超过下列长度时，应加装接线盒，其位置应便于穿线。具体长度为无弯曲时30米 ，一个弯曲时20米，二个弯曲时15米，三个