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常见故障及处理;;;;;;三、故障处理的步骤;四、常见故障的处理;第一类故障:直流母线报过压;第二类故障:直流母线欠电压;出现“直流母线欠电压”故障时,应进行如下工作:
1、电网侧电压偏低或瞬间网侧电压波动太大;
2、高压开关是否掉闸;
3、整流变压器副边是否短路;
4、接线螺栓是否紧固和断裂;接线螺栓的松动和打火;
5、检查功率模块三相进线是否松动;
6、功率模块三相进线熔断器是否完好;
7、功率单元单元控制板内过压整定值漂移;
8、单元控制板损坏。
9、主控箱光纤板故障或PLC板故障;
10、功率单元输入侧整流回路故障;;第三类故障:变频器过流;出现“变频器过流”故障时,应进行如下工作:
1、变频器主控板硬件检测回路故障或整定值漂移;
2、检查电机绝缘是否完好;
3、模拟接口板检测回路故障;
4、检查负载时否存在机械故障;
5、变频器输出到电机的电缆故障或输出接线柜螺钉烧断造成缺相;
6、对于一些使用滑动轴承的电机,启动时机械摩擦转矩较大,可适当提高变频器“低频转矩提升”的设定值;
7、功率单元存在重故障;
8、变频器不具备飞车启动功能,启动时电机在旋转状态,或电机是否反转。
9、霍尔电流传感器故障;
10、霍尔器到模拟接口板之间的接线不良;
11、变频器软件检测参数设置不当;
;第四类故障:单元过热; 当出现“单元过热”这一故障时,可进行如下工作:
1、请检查环境温度是否超过允许值;
2、单元柜风机是否正常工作;
3、进风口和出风口是否畅通,即滤网是否干净;
4、装置是否长时间过载运行;
5、最后检查功率模块控制板和温度继电器是否正常。
提示:经过上述工作之后,还没有解决这一故障,如果用户现场当时没有备用模块,可以将该功率模块上的温度继电器检测点在单元控制板上短接,使其退出保护,继续运行。尽快更换上备用模块后,可将该故障模块运回公司后检修。 ;第五类故障:单元缺相;第五类故障:单元缺相;第六类故障:光纤故障;当出现“光纤故障”时,应进行如下工作:
1、检查功率模块控制电源是否正常(正常时,L1绿色指示灯发光);
2、检查功率模块以及控制器的光纤连接头是否脱落;
3、光纤是否折断、漏光;
4、光纤是否被灰尘蒙蔽;
5、主控箱光纤板故障;
6、主控箱电源板故障;
7、有时变频器在断电时会报出单元光纤通讯故障,属正常现象,直接复位即可。
;第七类故障:驱动故障;当出现“驱动故障”时,应进行如下工作:
1、检查内部是否有短路放电痕迹;
2、IGBT是否正常——测量续流二极管;
3、电机是否有问题;
4、输出电缆是否有破损、短路情况;
5、输出螺栓是否过热,虚接打火;
6、更换驱动板、单元控制板;
7、把输出铜排拆除,用万用表测量输出电压幅值。;第八类故障:控制器不就绪;当出现“控制器不就绪”的故障时,应进行如下工作:
1、控制器自检不能通过时报告该故障,可重新设定变频器参数,再次复位系统尝试;如果仍不能排除,检查电路板之间的连接是否可靠,控制器到PLC的配线是否松动,或更换单片机控制板。
2、正常情况下,控制器主控板的“RUN”指示等应处于有规律的闪动状态,如果常明或常暗,或不规律闪动,则主控制板存在问题。
3、在上高压电的初始几秒钟或断高压电后的几分钟内,由于控制器处于被复位的状态,报告“控制器不就绪”为正常现象,过这段时间后应可以自行解除。;第九类故障:控制器无响应;第九类故障:控制器无响应;第十类故障:旁路报警运行;第十一类故障:柜门连锁报警;第十二类故障:变压器超温;当出现“变压器超温”的故障时,应进行如下工作:
1、检查变压器副边接线绝缘是否完好;
2、检查变压器副边接线绝缘是否短路;
3、装置是否过载运行;
4、环境温度是否过高;
5、变压器的冷却风机是否正常;
6、风路是否通畅;
7、温度控制器功能是否完好;
8、温度控制器过热报警参数是否设定合理;
9、参数是否被非法复位或修改;
10、测温探头是否损坏,温控仪触点是否失效。 ;第十三类故障:变压器过热;第十三类故障:变压器过热;第十四类故障:UPS输入掉电或直流电源掉电;第十四类故障:UPS输入掉电或直流电源掉电;第十五类故障:有故障显示无报警;第十六类故障:模拟给定掉线;第十七类故障:PLC无响应;当出现“PLC无响应”的故障时,应进行如下工作:
1、检查人机界面和PLC的通讯电缆和接头是否有故障;
2、确认PLC是否处于RUN位置;
3、检查PLC是否有故障。;第十八类故障:人机界面死机;第十九故障:变频器无法启动;当出现“变频器无法启动”的故障时,应进行如下工作:
1、检查控制电源上电是否正常;
2、检查控制系统(主控箱、PLC、嵌入式工控机)的设备是否正常;
3、检查控制系统自检软件是否正常;
4、检查
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