库存定量方法（库存控制与仓储管理课件）分解.pptVIP

（3）需求量和提前期都随机变化 假设客户的需求量和提前期相互独立，则安全库存的计算公式为： 五、订货点的确定 订货点：指库存量降低到某个水平时，就应该订货，再迟会发生缺货。 在需求和提前期都是确定的情况下，订货点的公式为 Q=D*L Q—订货点; D—平均日需求量; L—提前期 考虑不确定因素后，订货点公式 Q=提前期内的期望需求量＋安全库存量=D× L + S D—提前期内的日平均需求量; L—平均提前期水平 即顾客需求和提前期均确定的条件下，订货点等于提前期内的需求量 六、一次性订货量的确定 （1）不允许缺货，瞬时到货的确定性存储模型—理想经济订货批量模型 模型基本假设: 缺货费用无穷大 货物存储量减少到零时，可以立即得到补充 货物需求是连续、均匀的 每次进货量不变，订货费不变 单位存储费用不变 不允许缺货，瞬时到货的确定性存储模型的存储量Q与时间t的变化如图： 则总成本为： T 0 2T Q t r t 求导：经济订货批量为： （2）不允许缺货，延时到货的确定性存储模型： 货物不是一次全部到达，而是持时到达，储存也不是一下由0增到最大值，而是逐步地到达，在进货的过程中，同时被消耗 T 0 2T Q t r t （3）折扣模型 订货点与折扣点的关系 订货点超过折扣点的情况 当订货点超过折扣点时，企业可以获得折扣，但折扣点却不是最佳订货批量，企业应该根据自己的需求状况决定折扣点后的最佳订货量 订货点等于折扣点的情况 当企业按照经济订购批量模型计算出的订货点和折扣点相等时，对企业而言是最理想的情况，企业只需要根据折扣点进行订货就可 订货点低于折扣点的情况 当企业按照经济订货批量模型计算出的订货点低于折扣点时，企业在订货点无法享受折扣优惠，企业需要权衡按照经济批量订货点订货和追加订货获取折扣哪一个更有利 折扣模型下的订货决策步骤 计算以不同折扣点数量进行订货时，所需要的库存成本 计算不同价格下的经济订货批量Q*，与折扣点进行比较，确定最经济，合理的订购量。计算订货批量为Q*时的库存成本以及所有大于Q*的数量折扣分界点所对应的库存总成本，其中最小库存总成本所对应的数量即为最佳订货批量 选取年库存总成本最小的订货量为实际采购量，进行采购 例题：某企业每年需要采购A零件40000个，每次采购成本C2 为400元，零部件每个价格P为20元，库存成本C1为PxK（K为10%，即每单位库存的库存成本为单价的10%）。供应商为了促销，采取了以下折扣策略（1）订单批量小于2000个，单价为20元；（2）订单批量为2000-2500个，单价为18元；（3）订单批量大于2500，单价为16元。求企业采购A零件的最佳策略。 解： 解 解： 通过比较，可以得出TC1TC2TC3 因此企业应该选择每次订购4473个A零件。 * 复习思考题 1、什么是ABC分类法？实施ABC分类法应该怎么进行？ 2、库存费用有哪几种？ 3、什么叫订货点？什么叫安全库存？ 4、什么叫订货提前期？什么叫提前期订货量？提前期订货量决定于哪些因素？ 订货周期偏长使得库存水平过高，订货周期过短会使订货批次增多，从而增加订货费用 * 安全库存量要受到需求和供应不确定性的影响，同时与企业希望达到的客户服务水平有关 * 公司的目标： 　　运用预测和统计的手法做出合理的安全库存！ 为公司创造更广的赢利空间! 为个人创造更多的直接利益! 库存产生的根源： 1.为缩短交期（Lead time) 2.投机性的购买 3.规避风险 4.缓和季节变动与生产高峰的差距 5.实施零组件的通用化. 6.其它诸如营销管理缺失，生产管理不合适，供应来源等原因. 降低库存须打消观念上的顾虑： 1.做库存有安全感 2.怕缺料停线 3.工作频率过多，不想重复作业，一劳永逸 4.怕有异常时物料供应不上 5.怕…… 实现安全库存的原则或物料控制的精髓： 1.不因缺料导致停产（保证物流的畅通） 2.在保证生产的基础上做最少量的库存 3.不产生呆滞料 什么叫安全库存？ 安全库存也称安全存储量，是指为了防止临时用量增加或交货误期等特殊原因而预计的保险储备量或安全库存 （safety stock） 。为了防止由于不确定性因素（如大量突发性订货、交货期突然延期等）而准备的缓冲库存。 如果生产能力比较宽余，安全库存量可小一些，甚至可以取消安全库存量。　 决定安全库存制定的因素： 1.物料的使用频率(使用量） 2.供应商的交期 3.厂区内的生产周期(含外包） 4.材料的成本 5.订单处理期