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安全基础知识培训 培训时间：2012.9.28 一、物料提升机的安全装置 1、吊篮的安全停靠装置 2、钢丝绳断绳保护装置 3、超高限位装置 4、钢丝绳过路保护装置 5、钢丝绳拖地保护装置 6、信号联络装置 7、警报装置 8、进料门及高价提升机的超载限制器 9、下极限位器、缓冲器 一、物料提升机的安全装置 ①安全停靠装置。 吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应可靠的承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸时的工作荷载。 ②钢丝绳断绳保护装置。 钢丝绳是提升机与提升容器之间的连接部分,它的可靠使用是升降人员和物料的安全保证,而钢丝绳的使用问题往往不被人们重视,是安全提升的最薄弱环节。断绳保护装置，当吊篮悬挂或空中发生断绳时能可靠的将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时不得超过1米。 ③超高限位装置 调整下限位时，使吊笼达到最下端钢丝绳不放松；调整上限位时，吊笼最上端保留1.6m安全距离。超高限位装置必须灵敏可靠 ⑥信号装置 该装置是司机控制的一种响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置，通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每站联系，并能向每一站讲话。 ⑨上极限位器（防冲顶装置） 该装置应安在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮最高位置与天梁最低的距离），应小于3米，当吊篮上升到达到极限高度时，限位器即行动作，切断电（指可逆式卷扬机）或自动报警。 物料提升机的安全装置 哈尔滨一住宅工程物料提升机吊篮坠落事故案例分析 一、事故简介 　　2001年4月30日，黑龙江省哈尔滨市技术经济开发区某住宅小区R栋工地，发生一起物料提升机(龙门架)吊篮坠落事故，造成4人死亡，1人重伤。 二、事故发生经过 　　黑龙江省哈尔滨市技术经济开发区某住宅小区B区R栋工程由某建筑公司总承包，其模板工程分包给湖北省安陆市某建筑公司。 　　工程施工的垂直运输设备由某建筑公司提供了龙门架物料提升机，而该提升机未经国家规定的机构进行检测，又缺少必要的安全装置。2001年4月30日湖北省安陆市某建筑公司工人使用龙门架运送材料时，由于物料过长未采取绑扎固定措施，且作业人员图省事，违章乘坐吊篮上下，在龙门架多处隐患和无安全装置的情况下，突然发生吊篮坠落，造成4人死亡，1人重伤的重大事故。 三、事故原因分析 1.技术方面 　　违章使用提升机是造成事故的直接原因。《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88—92)规定，物料提升机严禁人员乘吊篮上下，物料不得超出吊篮，当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施。 　　该提升机运送物料时未进行绑扎固定，造成吊篮在上升时物料散乱，卡阻吊篮上升，致使钢丝绳被拉断，因无断绳保护装置导致吊篮坠落。且因作业人员严重违反有关规定违章乘坐吊篮，导致作业人员与吊篮同时坠落，造成伤亡事故，是本次事故的直接原因。 2.管理方面 　　某建筑公司虽为总包单位，并未对现场的安全生产实行统一管理，物料提升机不按要求，未经检验确认合格就投入使用，形成带病运行。安全装置不齐全，缺少断绳保护、限位等安全装置，当吊篮意外坠落时，由于没有任何保护措施，造成很大损失。 　　总包单位对分包单位资质不认真审查且随意录用人员，架子工、卷扬机操作工都未经正式培训考核，对相关操作规程不清楚，对违章乘坐吊篮不加制止，无知蛮干，导致现场混乱。 该施工单位领导疏于管理导致基层忽视安全。该住宅工程长期管理混乱，并未经上级检查管理，又不加以改进。该事故发生后，施工单位采取了隐瞒不报的态度，由某建筑公司与湖北省安陆市某建筑公司协商自行处理，事后虽经有关部门查处，但由于该单位不积极配合，致使隐瞒事故长达80天，造成极坏影响。 四、事故结论与教训 1.事故主要原因 　　事故的主要原因是作业人员违章乘座提升机吊篮上下，而提升机又未经检验确认合格，缺乏必要的安全装置，致使吊篮发生意外坠落时失去保护。 2.事故性质 　　本次事故是一起因施工管理混乱引起的违章指挥、违章作业，导致发生的责任事故。 3.主要责任 　　施工负责人项目经理应对违章作业、违章指挥负主要责任，对提升机不经检测就使用也应负主要责任。提升机由设备部门提供，该部门提供了一台不合格的提升机，也是一种失职，应负一定责任。 　　某建筑公司主要领导应负管理不到位的责任。 五、事故的预防措施： 1.提升机不得随意制作，其设计、制作必须符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》的规定，并经有关组织鉴定确认。 2.提升机在施工现场组装后，应经有关部门进行检测验收，确认合格方可投