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目 录 1.工程概况表 2 2.大模板等系列配套产品设计依据 2 3.混凝土分项工程施工段划分 2 4.模板分项工程施工段划分和模板设计方案 3 5.产品工艺性能介绍 4 6.墙体模板分项工程施工要点及注意事项 5 7.钢筋分项工程和混凝土分项工程施工要点 9 8.大模板吊装安全措施及运输注意事项 9 9.服务措施 10 10.产品数量表、模板、角模、零配件明细表 11 ⑴.大模板明细表 ⑵.角模明细表和异型角模明细表 ⑶.大模板零配件一览表 1.工程概况表 单位工程名称 工程 结构类型 框架剪力墙结构 地下层数 层 标准层层高 3.4m 地上层数 24层 电梯数量 4个 楼梯数量 4跑 外墙保温厚度 无 保温方式 外墙体厚度 ㎜300 墙体与轴线 主要关系 外墙 175/125 内墙体厚度 ㎜250 内墙 125/125 其他: 2.大模板系列配套产品设计依据 ⑴ 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002） ⑵ 建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2002/J270-2003） ⑶ 建筑结构长城杯工程质量评审标准（DBJ/T01-69-2003） ⑷ 建筑分项工程施工工艺标准 ⑸ 钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001） ⑹ 全套施工图、单位工程施工组织设计和施工方有关技术要求 3. 墙、板混凝土分项工程施工段划分 根据施工总体部署、进度要求和资源配置状况，结合相关技术经济指标等因素，将本单位工程墙体模板分2个施工区，1-7轴为第1施工区，9轴往东为第2施工区，第个施工区各分2个浇注段，各配1段模板向2段流水使用，不足增配。现浇板的施工段的划分同墙体混凝土施工段划分，其施工缝位置应超出该施工段最后一道横墙600～1000mm 4.模板分项工程施工段划分及模板设计方案 根据本工程结构状况和墙、板施工流水段的划分，设计模板时充分考虑到墙、板施工缝的留设位置。在流水过程中，模板不能通用时，予以增加，确保主体结构顺利施工。 本工程墙体模板按标准层进行设计，采用86系列，设计按内外板等高。高度为3320mm，阳角模高3400mm，负2mm 穿墙螺栓为锥形螺栓，除配备紧固件外，还专门配有防漏浆橡胶套（仅限购买合同）； 阴角模在压槽和钩栓的拉压作用下，其面板和大模板面板始终保持在同一平面上；阳角模、异型角模和模板接缝处采用专用连接器，它具有紧固压平限位多重作用，使接缝两侧模板面板始终保持平齐； 穿墙栓位置躲开暗柱（AZn）、连系梁主筋和洞口模板；框架梁（KLn）单梁（Ln）分两种施工方法：一种是支座处墙体模板上口开豁，其钢筋和墙体钢筋同时绑扎，砼和顶顶砼同时浇注；一种是支座处墙体模板上口不开豁，施工现场在浇注墙体混凝土时，设置木盒预留梁豁口，其钢筋和顶板钢筋同时绑扎，混凝土也和顶板混凝土同时浇注；模板配置不考虑。 5.产品工艺性能介绍 名称 独特工艺 性 能 大模板 铣边面板，自动焊，组拼 拼缝严，刚度大，平整度、光洁度高，通用性强；角度方正,角线顺直 穿墙栓 专用卡头，防漏浆胶套 易拆除，利于防止墙面质量通病 挑架 安装位置可调 便于挪动，易操作，与脚手架管通用 支腿 柔性 轻便，可调自稳角度和模板垂直度 连接器1 镀锌合金钢件 国际水平，紧固、压平双重功能 连接器2 镀锌锻钢件 国际水平，紧固、限位双重功能 洞口模 国家专利 支拆灵敏，定位准，不移位，洞口方正 踏步模板 定胎组焊 一次成活，整体支拆，省工省时 钢抱角 钢板组焊 角度、截面方正，支拆灵活 6.墙体模板分项工程施工要点和注意事项 （一）准备工作 大模板进场前，项目部应组织有关技术人员编写单位工程施工组织设计，并逐级进行施工技术交底，使主管工长熟悉《模板分项工程设计方案》。模板进场后，应按照《模板分项工程设计方案》中的附表检查进场