磁粉探伤机日常性能校验标准作业指导书.docVIP

成都机务段机车检修作业指导书（试行） PAGE 1 - 磁粉探伤机日常性能校验标准 作业指导书 2 - 磁粉探伤机日常性能校验标准作业指导书 编号： 版本：201309 系统：探伤 部件：磁粉探伤机及配件 适用范围： 磁粉探伤机日常性能校验 作业工种：探伤工 作业工装：CJW-3000型轮对专用荧光磁粉探伤机、JWZ-A车轴磁粉探伤机、XDT-A旋转式多功能磁粉探伤机、天平、长颈或梨形沉淀管、磁强计、白光照度计、紫外辐照度计、磁场强度测试仪、量杯、量筒、钢笔、胶带、剪刀、标记笔、钢板尺、10 倍放大镜、锉刀、砂布、钢丝刷、紫外线防护眼镜 作业材料： 磁悬液（专用载液）、砂布、棉纱、红油漆、黄油漆、导电膏 编制依据： 1.《机车在役零部件无损检测》（TB/T 3256） 2.《机车零部件探伤工作检查评定办法》（运装机检〔2009〕721 号） 3.《A 型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件》（JB/T 10061） 4.《部门计量检定规程-磁粉探伤机》（JJG〈铁道〉155） 5.《中华人民共和国国家计量检定规程-超声波探伤仪》（JJG746） 6.无损检测人员资格鉴定与认证(GB/T 9445—2005) 7.《超声波探伤用探头性能测试方法》（JB/T 10062） 安全风险提示：1. 使用前检查设备状态。 2.按规定使用劳动防护用品，作好防护措施，防止出现磕碰砸伤事故。 3.工作前要认真检查所使用工具，严禁使用不合格工具。 4.按操作规程正确使用仪器、设备。 编制 审核 批准 日期 序号 作业 项目 工具 材料 作业步骤 质量标准 备注 作业图示 1 外观检测 磁粉探伤机 1.检查仪器名称、型号、编号、外接导线、插头、插座。 2.检定有效期。 1．机壳表面应平整光洁、不应有影响仪器准确度的外观损伤。 2.开关调节旋钮(或螺丝)等配件应齐全，使用方便、安全可靠、准确。 3．外接导线及插头、插座应安全牢固、连接可靠、无松动现象。 4. 磁粉探伤机应具有以下清晰而耐久的标志: 4.1 制造商的名称; 4.2 产品的型号和出厂编号。 5.仪器仪表在有效检定日期内。 2 磁粉检查 磁粉 1.检查磁粉颜色和粒度。 1.磁粉颜色：非荧光磁粉为黑色或红色，荧光磁粉在紫外线辐照下，应能激发出目视可见的黄绿色或其他颜色的荧光。 2.磁粉粒度：湿法探伤用磁粉颗粒尺寸宽容度为称量试验时通过320目标准筛的磁粉重量不得少于98%。 3 配置磁悬液、检查清洁度 磁粉、载液、长颈或梨型沉淀管 1.用磁粉和载液配置磁悬液并进行充分搅拌，用长颈或梨型沉淀管接取从喷嘴喷出的磁悬液100mL，进行沉淀试验，观察长颈或梨型沉淀管中的磁粉和清洁度。 1.荧光磁悬液浓度标准为（0.1～0.6）ml/100ml，非荧光磁悬液浓度标准为（1.2～2.4）ml/100ml，沉淀时间不得少于30min，浓度和清洁度不符合规定时须重新调配。 4 照度测试 白光照度计、紫外线辐照度测试仪 1.测量紫外灯的辐照度和暗区附近的白光强度。 1.在距检测面400mm 处测量紫外灯的辐照度，不应低于800μw/cm2 ，暗区附近的白光强度不应大于20Lx，非荧光磁粉检测面白光照度不应低于1000Lx。 5 轮对、车轴、配件吊放 导电膏 1.推动探伤轮对自由状态滚入设备，检测轮对开关动作，上料缓冲机构将轮对缓冲到探伤工位（即平稳地放在滚动轮上）/将车轴吊至设备鞲鞴中心/配件放至夹持装置中心，车轴两端及夹持装置均匀涂抹导电膏。 1.开关动作良好，夹持装置接触良好。 6 周向和纵向电流磁化 1.启动探伤机对工件进行喷淋和自动磁化，检查工件各部充分湿润。 1.磁粉探伤机在最大磁化能力下，测量所检测零部件表面磁场强度不低于2400A/m，记录周向及纵向磁化电流值。 7 综合灵敏度试验 A1-15/50 型试片 1.粘贴试片使试片带沟槽面应与试验用轮对的表面密贴，带有“+”字沟槽的试片，应有一条线与车轴轴线平行，辐板上（轮心、齿心）试片应有一条刻槽沿车轮直径方向，胶带沿试片四周呈井字型粘贴牢固。 1.轮对被粘贴试片的部位，应擦拭干净，无锈蚀、油污及灰尘，露出金属面并保持干燥。 2.试片粘贴后应平整、牢固，胶带纸不应遮盖试片的沟槽部位。 3.防止喷液管内形成汽泡。 4.A1型试片上的人工缺陷显示清晰。 8 剩磁检查 磁强计 1.用磁强计检查剩磁强度。 1.使用磁强计在车轴两端中心孔处测量，小齿轮、内套在表面测量，剩磁不大于0.5mT（5Gs）。 9 填写 记录 钢笔 1.月度性能检测后，由检测人员负责填写相关性能校验记录，参加校验的人员应在校验记录上签字。 1.记录的填写应整齐、规范、字迹清楚、签字齐全。 2.探伤仪器、设备性能校验记录应妥善保管，月度性能检测记录保