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研究与
基于液压泵伺服驱动的注塑机节能技术研究
张 涛,李斌礼,李子玉
(广东伊之密精密机械有限公司, 广东顺德 528306)
机新型的液压泵伺服驱动及控制新技术。采用交流永磁同步伺服电机驱动液压油泵作为注塑机的驱动及控制
能、动态响应快、压力控制稳定、低速性能优良等性能提升。通过实际试验和应用,新
术进步和控制精度提高具有重要作用。
能技术;液压泵伺服驱动
中图分类号:TQ320.5 文献标识码:A 文章编号:1009-9492(2010)08-0073-03
l引言 再借助于柱塞或螺杆向融化好的聚合物熔体施加注射压
液压驱动和控制系统是液压驱动型注塑机的重要组成 力,经过喷嘴和模具浇道系统注入锁好的低温模具中,再
部分.液压驱动型注塑机节能技术的主要研究领域集中围 经过保压冷却、定型、开启、顶出便得到具有一定几何形
绕液压驱动和控制技术的主题展开。从2O世纪90年代末 状和精度的塑料制品 …。上述注塑成型周期动作流程图如
期开始.国产注塑机液压系统从传统的定量泵及流量压力 图 1所示。
比例控制系统开始升级为负载敏感型比例变量泵系统.应
用领域从小型注塑机不断延伸,逐步扩展到合模力 2600 合模一注射一保压一熔胶(冷却)一开模—顶出一顶退
吨以上的大型注塑机.基于负载敏感型比例变量泵系统的
注塑机由于系统输出的压力流量与负载驱动控制的要求趋 下一周期
于一致,机器耗电量显著降低,对于不同的塑料制品的注 图1 注塑成型周期动作流程图
射成型可减少耗电20%一60%,标准制品每千克质量的耗
电量可以控制在0.55kWh/kg以内。 2.2注塑机的液压泵伺服驱动和控制系统构成
近几年,随着市场对注塑机节能技术的要求日益提 注塑机液压泵伺服驱动系统原理图如图2所示。注塑
升.注塑机行业研究开发和应用节能技术的领域进一步拓 机液压泵伺服驱动和控制系统主要由交流永磁同步伺服电
展,液压泵伺服驱动和控制技术、料筒电磁感应加热技
术、拉伸流变塑化和输送技术是这些新的节能技术的主要
方向.其中新型的液压泵伺服驱动和控制系统的技术研究
和应用尤为广泛,通过大量的研究试验和应用效果的检
测.采用液压泵伺服驱动及控制技术实现了液压驱动注塑 方向阀
机节能技术新的进步.成为当前注塑机和其他塑料机械节
能技术进步的主要方法。
2系统构成及工作原理
2.1注塑生产工艺流程
注塑是一种注射兼模塑的成型方法。其过程是将塑料
的粒料或粉料置人注塑机料筒内,经过输送、压缩、剪
罔2 注塑机液压泵伺服驱动系统原理图
切、拉伸、混合、加热等作用。使物料熔融和均化,然后
收稿日期:2010—07—21
机、伺服驱动器、液压油泵、压力传感器、编码器或旋转 压力情况下,伺服电机驱动扭矩可降低50%,功率消耗相
变压器构成。这种系统提供了注塑机驱动及控制系统的新 应降低。
概念,能够接近全电动注塑机的节能水平 ]。
系统T作时,注塑机整机控制器将机器动作的速度和
…‘强咧谊
压力的设定值转换为模拟信号或数字信号输出至伺服驱动
压刊反馈17~oar
器.伺服驱动器按指令
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