材料力学性能第四章.pptVIP

三点弯曲试样加载时，裂纹尖端的应力场强度因子表达式为 若三个条件不同时满足时，KQ≠KⅠC，使B’≥1.5B，重新做实验 §4.2 线弹性下K判据 八 影响断裂韧度KIC的因素(韧化) 一、断裂韧度KIC与常规力学性能指标之间的关系 1、断裂韧度 KIC 与强度、塑性之间的关系 无论是解理断裂或韧性断裂， KIC 都是强度和塑性的综合性能。一般来说，断裂韧度随强度升高而降低。 2、断裂韧度 KIC 与冲击吸收功 AKV 之间的关系 由于裂纹和缺口不同，以及加载速率不同，所以 KIC 和 AKV 的温度变化曲线不一样 由KIC 确定的韧脆转变温度比AKV的高。 §4.2 线弹性下K判据 二、影响断裂韧度KIC的因素 (一) 材料的成分、组织对KIC的影响(内在因素) 1、化学成分的影响 细化晶粒的合金元素提高强度和塑性→使KIC提高； 强烈固溶强化的合金元素降低塑性→使KIC降低，合金元素浓 度↑，KIC↓； 形成金属间化合物并呈第二相析出的合金元素降低塑性有利于裂纹的扩展→使KIC降低。 2、基体相结构和晶粒大小的影响 FCC固溶体，KIC较高，奥氏体钢KIC 铁素体钢、马氏体钢KIC 一般来说，基体晶粒大小↓, KIC↑ §4.2 线弹性下K判据 3、 杂质及第二相的影响 4、显微组织的影响 当材料的σs和E相同时，夹杂物体积分 数↑, KIC↓ 第二相和夹杂物形状及分布对KIC也有影响, 含球状碳化物钢KIC 含片状碳化物钢KIC 碳化物沿晶界呈网状分布时, KIC↓ 杂质元素偏聚于晶界, KIC↓ 板条马氏体、回火索氏体、下贝氏体等， KIC较高 针状马氏体、回火马氏体、上贝氏体等，KIC较低 残余奥氏体有利于提高KIC §4.2 线弹性下K判据 (二) 影响断裂韧度KIC的外界因素 1、温度 大多结构钢KIC都随温度降低而下降 不同强度等级的钢，在温度降低时KIC变化趋势不同 2、应变速率 应变速率↑, KIC↓ 应变速率每增加一个数量级，KIC约降低10% 应变速率很大时，造成绝热状态，局部升温，KIC回升 §4.2 线弹性下K判据 根据影响断裂韧度的因素可以看出： 采用真空冶炼技术，降低钢中的非金属夹杂物 控制微量有害元素偏聚于晶界 用压力加工和热处理技术控制晶粒大小 优化热处理工艺，改变基体组织和第二相质点 的尺寸和分布等 提高高强度材料断裂韧度的有效方法 强度高、塑性好，塑性变形功大，材料的断裂韧度就高。 §4.2 线弹性下K判据 §4.3 G判据（线弹性） 一、裂纹扩展过程中的能量释放率GI 裂纹扩展的阻力 裂纹扩展的动力 §4.3 G判据（线弹性） γs：表面能，Up：塑性功，Ue：弹性应变能 1.能量转化关系 移项可得 根据工程力学，系统势能等于系统的应变能减外力功 §4.3 G判据（线弹性） 2.裂纹扩展能量释放率GI 裂纹扩展单位面积（长度）时系统释放势能的数值称为裂纹扩展能量释放率GI。简称为能量释放率或能量率 物理意义： GI 为裂纹扩展单位长度的原动力，又称GI为裂纹扩展力。单位：MN· m-1 在恒载荷（应力不变，位移速度变化）条件下，系统势能U等于弹性应变能Ue的负值，U= -Ue 在恒位移（应力变化，位移速度不变）条件下，系统势能U等于弹性应变能Ue， U= Ue Griffith断裂强度理论——其模型属于恒位移条件 G判据 在恒位移条件下， 平面应力时： 平面应变时： GI增加至临界GIC或GC时，裂纹失稳扩展断裂 GIC也称断裂韧度（平面应变断裂韧度），表示材料阻止裂纹失稳扩展时单位面积所消耗的能量。 §4.3 G判据（线弹性） 二、GI与KI的关系 平面应力条件下 平面应变条件下 临界状态下 §4.3 G判据（线弹性） §4.4 弹塑性断裂力学 一、J积分判据 1、定义 §4.4 弹塑性断裂力学 系统势能： Ue-弹性应变能 §4.4 弹塑性断裂力学 Г为积分路线，由裂纹下表面任一点绕裂纹尖端地区逆时针走向裂纹上表面任一点止构成 2、讨论 ①在线弹性条件下 §4.4 弹塑性断裂力学 ②J积分的守恒性 ③ J积分适用范围 §4.4 弹塑性断裂力学 3、J判据 安全 起裂临界状态 裂纹起裂 §4.4 弹塑性断裂力学 二、COD判据(Crack Opening Displacement) 1、线弹性下的COD §4.4 弹塑性断裂力学 安全 临界状态 裂纹失稳扩展 §4.4 弹塑性断裂力学 2、带状屈服模型（D-M模型） §4.4 弹塑性断裂力学 §4.4 弹塑性断裂力学 安全 临界状态 裂纹开始扩展 §4.4 弹塑性断裂力学 第四章 金属的断裂韧度 断裂是机件的一种最危险失效形式，尤其是脆性断裂，极易造成安全事故和经济损失。 一、断裂力学的起源和发展 n