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《金工实习Ⅰ》教学大纲
课程名称:金工实习
课程英文名称:Practice of Metal Machining
课程类别:集中实践教学环节
学时数:2W 其中实验学时数:2W 课外学时数:0
学分:2
使用专业:自动化
一、实习性质与任务
金工实习是一门实践性的技术基础课。金工实习以实践教学为主,课堂教学与自学为辅。学生必须进行独立操作。
二、实习基本要求
1. 知识
了解机械制造的一般过程。熟悉机械零件的常用加工方法及其所用主要设备的工作原理与典型结构﹑工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。
2. 能力
具备对简单零件初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力.在主要工种上应具有独立完成简单零件加工制造的实践能力。
3. 素质
在质量和经济意识、安全与环保意识、创新意识、理论联系实际和科学作风等工程技术人员应具有的基本素质方面受到培养和锻炼。
三、相关课程
材料成型技术基础、机械制造技术基础
四、教学过程
1. 教学方法:课堂讲授为辅,现场辅导为主教学
2. 学时分配
序号
主要内容
主要教学方式
学时分配/天
1
理论教学
讲授
2.5
2
铸造实训
现场实训
1.5
3
焊接实训+铣、刨、磨工实训
现场实训
1.5
4
数控实训
现场实训
1.5
5
钳工实训
现场实训
1.5
6
车工实训
现场实训
1.5
合 计
10
3. 学习方法:多媒体演示+现场实操讲解。
4. 考核方式:总评成绩=平时成绩+实操成绩+实习报告成绩。
五、教材及主要参考资料
教材:霍仕武主编. 《金工实训教程》华中科技大学出版社.2015
参考资料:[1] 康力主编.《金工实训》.同济大学出版社.2009.6
[2] 郭术义主编.《金工实训》.清华大学出版社.2011.1
六、课程教学内容的基本要求、重点和难点
第一章 铸造实训
1. 教学内容
(1)砂型铸造生产过程及特点;
(2)了解砂型的基本造型方法、造型工具的使用;
2. 教学基本要求:了解零件、模型和铸件的区别;初步学会使用造型工具,完成简单手工整模造型、分模造型、挖砂造型的操作。
3. 重点和难点:整模造型中分型面的选择
第二章 焊接实训+铣、刨、磨工实训
1. 教学内容
(1)手工电弧焊的操作方法、热处理及表面处理方法;
(2)铣削、刨削、磨削加工的基本操作过程;
2. 教学基本要求:能够进行简单的手工电弧焊操作,完成平焊焊缝。了解简单表面的铣削操作。了解磨削加工的特点、方法和加工范围。
3. 重点和难点:手工电弧焊中利用平焊,完成对接焊的操作。
第三章 数控实训
1. 教学内容
(1)数控加工的基本知识;
(2)数控车床的组成及应用;
(3)阶梯轴的数控加工;
2. 教学基本要求:简单了解数控车床操作方法,能独立进行零件的数控编程。
3. 重点和难点:数控车床的操作。
第四章 钳工实训
1. 教学内容
(1)了解钳工常用工具、量具;
(2)了解钳工的安全操作及加工方法;
(3)完成凸凹件的制作;
2. 教学基本要求:初步掌握钳工常用工具、量具的操作使用方法,能独立完成钳工的基本操作。
3. 重点和难点:钳工常用工具的使用。
第五章 车工实训
1. 教学内容
(1)了解金属切削加工的概念;
(2)了解普通车床组成部分及其作用;
(3)车工安全操作;
2. 教学基本要求:了解简单零件的车削加工。能正确选择和使用量具;独立完成尼龙棒的车削加工
3. 重点和难点:车床的组成及基本操作
撰稿人:徐广晨 系教学主任:侯彤璞
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