第三章-缓冲理论基础.pptVIP

3.5 产品脆值理论 3.6 包装件跌落冲击的强度条件 3.7 研究跌落冲击问题的能量法 非线弹性缓冲材料的应力-应变曲线： 3.7 研究跌落冲击问题的能量法 H 动能 势能 0 WH 0 0 0 变性能U 变形比能u 3.7 研究跌落冲击问题的能量法 根据功能原理 3.7 研究跌落冲击问题的能量法 在冲击过程中，产品受到的最大冲击力 在忽略自重的情况下 3.7 研究跌落冲击问题的能量法 缓冲材料的缓冲系数C 材料的缓冲系数取决于材料的力学性质，是从缓冲包装的角度来描述材料的力学性质，反映了材料的缓冲特性 3.7 研究跌落冲击问题的能量法 3.8 材料的缓冲系数-最大应力曲线 3.8 材料的缓冲系数-最大应力曲线 材料压缩试验机的加载速度很低（1.5cm/min），接近静态载荷。 3.8 材料的缓冲系数-最大应力曲线 落锤冲击试验机 3.8 材料的缓冲系数-最大应力曲线 影响缓冲系数的因素 3.8 材料的缓冲系数-最大应力曲线 求解产品跌落冲击的最大加速度 能量转化曲线 设计计算缓冲衬垫的面积和厚度 3.8 材料的缓冲系数-最大应力曲线 过原点切线法 最小缓冲系数法 3.8 材料的缓冲系数-最大应力曲线 3.8 材料的缓冲系数-最大应力曲线 3.9 材料的最大加速度-静应力曲线 3.9 材料的最大加速度-静应力曲线 3.9 材料的最大加速度-静应力曲线 求解产品跌落冲击时的最大加速度 计算缓冲衬垫的面积和厚度 3.9 材料的最大加速度-静应力曲线 思考题：有一包装件，产品质量m=15kg，用密度为0.035g/cm3的EPS制作了三个不同的衬垫，对该产品分别进行跌落冲击试验，这三个衬垫的厚度均为5cm，三个衬垫的面积分别为184、377、980cm2，试验时的跌落高度均为60cm，试求用这三种不同衬垫进行试验时的产品最大加速度。 3.9 材料的最大加速度-静应力曲线 思考题：某产品形状为立方体，边长为25cm，产品质量m=15kg，产品脆值G=60，设计跌落高度H=60cm，缓冲材料为EPS，采用全面缓冲，试求缓冲衬垫的厚度。 3.9 材料的最大加速度-静应力曲线 * 第三章 缓冲理论基础 冲击： 在短暂而又强烈的动态力作用下，物体（包装件）的运动状态在极短时间内发生急剧的变化。 在各种冲击环境中，货物的跌落冲击最为强烈，是导致产品破损的主要原因。 3.1 跌落冲击问题的研究方法及研究内容 研究方法 研究包装件的跌落冲击问题要分析易损零件的最大加速度 用两级估算法讨论包装件的跌落冲击问题 跌落冲击理论不是为缓冲包装设计提供计算公式，而是为测试技术提供理论依据 缓冲包装理论以产品加速度描述易损零件的破损条件。 3.1 跌落冲击问题的研究方法及研究内容 2.3.1 产品 H ms ks m k 0 xs 0 x 0 y 易损零件系统 m k 0 X? 0 y 产品-衬垫系统 ms ks m 0 xs 0 x 3.1 跌落冲击问题的研究方法及研究内容 研究内容 产品及易损零件对跌落冲击的响应 包装跌落冲击的强度条件（产品破损强度条件） 研究跌落冲击的能量法（对于非线弹性缓冲材料） 3.2 产品对跌落冲击的响应 产品的跌落冲击过程 H e - 碰撞恢复系数，0e1 3.2 产品对跌落冲击的响应 m k 0 X W P 产品受力分析 令 得到 微分方程的通解为 代入初始条件： 3.2 产品对跌落冲击的响应 衬垫的最大变形： 3.2 产品对跌落冲击的响应 产品对跌落冲击的位移-时间响应是一条正弦半波曲线： 3.2 产品对跌落冲击的响应 产品的加速度-时间响应： 0 3.2 产品对跌落冲击的响应 产品在跌落冲击过程中的速度改变量 对于正弦半波 3.2 产品对跌落冲击的响应 思考题：产品质量m=10kg，衬垫面积A=120cm2 ，厚度T=3.6cm，缓冲材料的弹性模量E=700kPa， 包装件的跌落高度H=75cm，不计系统的阻尼和衬垫的塑性变形，试求跌落冲击过程中的衬垫最大变形，产品的最大加速度，冲击持续时间和速度改变量。 3.3 易损零件对跌落冲击的响应 ms ks m 0 xs 0 x 对零件进行受力分析 令 0 将上式求两次导数 3.3 易损零件对跌落冲击的响应 零件在脉冲时间内的响应 零件在脉冲时间后的响应 3.3 易损零件对跌落冲击的响应 3.3 易损零件对跌落冲击的响应 易损零件的最大加速度 n=1 n=2 n=3 3.3 易损零件对跌落冲击的响应 正弦半波的冲击谱 1.57 3.3 易损零件对跌落冲击的响应 正弦半波的冲击谱 3.3 易损零件对跌落冲击的响应 3.4 跌落冲击的产品破损边