南蒸馏装置减顶低温管线弯头腐蚀泄漏原因分析.pdfVIP

72． 一腐蚀防护 石油和化工设备 一 2015年第18卷 2分析结论 次，对腐蚀减薄部位进行妥善处理，避免非计划 南蒸馏装置大修后运行一年半发生减顶低温 停车。蒸馏车间已按机动处要求，备齐了管材管 管线弯头明显减薄且有泄漏现象，原因是多方面 件备件，一旦有停工机会就将减顶这两条腐蚀严 的。 重的管线进行更新。 (1)2014年9月加氢裂化装置投入运行后，外油 (2)改善工艺防腐措施，优化三顶注水注剂 掺炼 比增加，南蒸馏装置处理量增大，且混炼原 是控制低温腐蚀最可行的办法 。为了改善注水品 油盐含量有所增加，脱后原油有机氯含量多数高 质，蒸馏车间己配置一条临时线，把三顶注水改 于5mg／kg。虽然车间细化 电脱盐操作，脱后原油 为重催脱硫净化水，同时更换现用缓蚀剂，从 目 中无机盐含量在3mg／L以下，脱除了无机氯和绝大 前三顶切水分析数据看，总铁含量明显降低。 部分水溶性有机氯，而油溶性有机氯化物不能脱 (3)完善蒸馏装置在线腐蚀监测系统，确保在 除，会在一次加工过程或二次加工过程中发生分 线腐蚀监测系统处于完好状态，配合在线pH计监 解或水解生成HC1。与水和硫化物共存时，会发生 测，及时调节 中和缓蚀剂用量，降低腐蚀速率。 HC1一H：SHO型低温腐蚀2[】。 (4)由于公司原油储罐有限，原油不能很好匹 (2)减压抽真空改造后 ，空冷改水冷，水冷 配，从长远考虑应建议配备调和设施，根据原油 器管束材质升级为双相钢，耐蚀性提高。腐蚀发 密度、硫含量和氯含量等进行在线调配，可以提 生由水冷器转移至低温管线。低温管线为碳钢材 高 电脱盐装置操作平稳率并减轻高氯原油对设备 质，其腐蚀 电位远低于双相钢，低温管线优先腐 和管线的腐蚀。 蚀在所难免。 (31由于低温管线设计管径较小，在处理量增 ◆参考文献 大的情况下，对弯头产生的冲刷腐蚀会加剧。 [1】孙家孔．石油化工装置设备腐蚀与防护手册[M]E京：中 国石化出版社，1996． 3解决方案 [22]顾望平．炼油厂典型装置腐蚀与防护 [DB／OL]．http：llwww, (1)对减薄部位用树脂绷带加固，采取有效 doein．eom／p-149318338．hlml，2011-03-15． 施工方案，使 目前腐蚀减薄的弯头能安全运行至 20l6年停工大修 。对减顶低温管线两个月测厚一 答读者问 近 日有读者来电询问我刊的历史沿革问题，现答复如下： 我刊创刊时刊名 《化工设备与防腐蚀》，国内统一刊号CN11-3916／TQ，国际刊号ISS2004年 经新闻出版总署、科技部批准更名为 《石油和化工设备》，国内刊号为CN11-5253／TQ，国际刊号为ISSN1674— 8980，在北京出版。国家对期刊连续出版物实行一刊一号管理，更名为 《石油和化工设备》后，原刊名及刊号 不再使用。您在填写有关技术职称申报材料时，可备注我刊原刊名及刊号。 《石油和化工设备》编辑部