给排水专业啤酒废水处理毕业设计_secret文档.docVIP

目录 摘要………………………………………………………………………………‥…………1 绪论…………………………………………………………………………‥………2 1.1 啤酒生产工艺…………………………………………………………‥………2 1.2 废水、废物来源……………………………………………………‥…………3 1.3 啤酒废水的特征及水质水量………………………………………‥………4 毕业设计任务书………………………………………………………‥…………4 方案选择……………………………………………………………………‥……6 啤酒废水的处理方法…………………………………………‥…………6 本设计工艺的选择及其流程………………………………‥…………10 各构筑物计算…………………………………………………………‥…………12 格栅……………………………………………………………‥……………12 调节池……………………………………………………………………‥…15 过滤机…………………………………………………………‥……………15 UASB反应池设计计算………………………………………………‥…15 CAST池设计计算…………………………………………‥………………26 污泥浓缩池设计计算……………………………………‥………………29 贮泥池设计计算…………………………………………‥…………‥……32 污泥脱水………………………………………………………………………34 污水处理站布置……………………………………………………‥‥…………34 污水处理厂平面图布置……………………………………‥……………34 污水处理厂高程布置………………………………………‥‥…………37 污水泵站工艺设计………………………………………‥………………41 结束语………………………………………………………………‥……………………42 参考文献……………………………………………………………………………‥……43 摘要 随着人民生活水平的不断提高，我国的啤酒工业发展迅速，啤酒产量有了较大幅度的增长，已成为世界五大啤酒生产国之一。至目前为止全国啤酒年产量超过2500万吨，居世界首位。 啤酒工业在我国迅猛发展的同时，排出了大量的啤酒废水，给环境造成了极大的威胁。本设计为某啤酒废水处理设计。设计程度为初步设计。啤酒废水水质的主要特点是含有大量的有机物，属高浓度有机废水，故其生化需氧量也较大。该啤酒废水处理厂的处理水量为5000,不考虑远期发展。原污水中各项指标为：BOD浓度为4500-5500 mg/L ,COD浓度为8500-11000 mg/L ，SS浓度为800-450mg/L 。因该废水BOD值大,不经处理会对环境造成巨大污染，故要求处理后的排放水要达到一定的排放标准,即：BOD ≤ 100 mg/L ，COD ≤ 150 mg/L ，SS ≤ 160mg/L 。 本文分析了啤酒生产中废水产生的环节，污染物及主要污染来源，并从好氧、厌氧生物处理两方面来考虑了废水治理工艺，提出了UASB+CAST的组合工艺流程。可将废水COD由8500-11000 mg/L降至100-150 mg/L ，BOD从4500-5500mg/L降至50-100 mg/L以下，SS由800-450 mg/L降到160 mg/L以下，出水符合标准。 本设计工艺流程为： 啤酒废水 → 粗细格栅 → 污水提升泵房 → 调节池 → UASB反应器 → CAST池 → 处理水 该处理工艺具有结构紧凑简洁，运行控制灵活，抗冲击负荷，污泥量小等特点，实践表明该组合工艺处理性能可靠，投资少，运行管理简单的特点。为啤酒工业废水处理提供了一条可行途径。具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。 关键词： 啤酒废水 UASB CAST 第1章 绪论 1.1啤酒生产工艺 啤酒生产工艺分为制麦、糖化、发酵、及处理等4大工序 1.麦芽制备工段 麦芽制备工段习惯上称为制麦，是生产啤酒的开始，将原料大麦制成麦芽。整个制麦过程大体可分为原料清选分级、浸麦、发芽、干燥、除根等过程。 制麦的目的在于使大麦发芽，产生多种水解酶类，以便通过后续糖化，使大分子淀粉和蛋白质得以分解溶出。制麦工段用水主要包括浸麦洗麦用水和冷却用水两部分。用水浸渍大麦，俗称浸麦，浸麦的目的在于使麦粒吸水和吸氧、洗涤除尘以及去除微生物，并将麦皮内的用害成分浸出，为发芽提供条件。在浸麦时，浸麦用水中常投加化学药品，如饱和澄清石灰水、甲醛水溶液、高锰酸钾、氢氧化钠或氢氧化钾溶液。整个浸渍周期长达48-72天。随着排水时间的推迟，每以浸段产生的废水中含有机污染物浓度由高到低。根据国内现行制麦工艺，每投产1t大麦约耗水18-60 （1）发芽 水分、氧气和温