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第二节 热作模具钢的开发情况 按用途 热锻模用钢、热挤压模用钢、压铸模用钢、热冲裁模用钢 按工作温度 低耐热钢(350~370℃) 中耐热钢(550~600℃) 高耐热钢(580~650℃) 一、常用的热作模具钢 1、热锻模 5CrNiMo(大中型锻模); 5CrMnMo(小型锻模); 不足:用于更大截面或更高温度时,淬透性、热稳定性、热疲劳性及耐磨性不够。 5CrNiMo 20世纪30年代。 低耐热、高韧性、淬透性很好; 对尺寸效应不敏感; 低合金热作模具钢; 400℃以下工作可以保持较高强度; 400℃急剧下降; 550℃下降一半。 5CrMnMo 为节约镍而以锰代镍; 淬透性、耐热疲劳性能比5CrNiMo差; 3吨锤以下浅型槽中小型锤锻模; 部分压力机模块; 500℃小型热作模具。 2、压铸模 主要失效形式: 热疲劳; 其次是高温塑性变形; 再次是热熔蚀; 最后是热磨损。 牌号:3Cr2W8V; 高耐热性热作模具钢; 含有较多的易形成碳化物的铬、钨元素; 相变温度较高,抵抗冷热交变的耐热疲劳性较好; 不足: 其韧性和塑性较差; 热疲劳性有待提高。 二、新型热作模具钢 1、大截面热锻模具钢 1)钢号 45Cr2NiMoVSi(简称45Cr2) 5Cr2NiMoVSi(简称5Cr2) 3Cr2MoWVNi、3Cr2MoVNi(代号B2) 2)45Cr2和5Cr的特点: 淬透性高: 既含有较高的Cr和Mo,又加入了少量的V,使CCT曲线上的高温转变区上移,低温转变区显著右移,提高淬透性。 高温性能提高: ①具有高二次硬化能力,高温强度比5CrNiMo钢高50%,热稳定性高出100-150℃,冲击韧性则相当。 ②热磨损性、热疲劳性及抗热裂纹扩展的能力也强于5CrNiMo。 寿命提高: 用于12000t以下机械压力机模具及16t以下模锻模具,模具的使用寿命是5CrNiMo钢制造的同种模具寿命的数倍。 2、中小热锻模具钢 问题 ①模具的表面温度可达600℃以上,5CrMnMo和5CrNiMo的高温强度不能满足要求; ②3Cr2W8V钢的高温韧性及热疲劳性能较差。 新钢种 2Cr3Mo3VNb 3Cr3Mo3VNb 4Cr3Mo3W4VNb(代号GR) 2Cr3Mo3VNb、3Cr3Mo3VNb的特点 加入3%Mo,提高淬透性、热稳定性、防止回火脆性的能力。 加入V和Nb,细化晶粒,降低过热敏感性。 ③ 高温强度高、热稳定性好、塑性韧性好、冷热疲劳性、热磨损性能好。 应用:用于制造不锈钢(2Cr13)等热锻模,轴承凹模和辊锻模,效果显著。 4Cr3Mo3W4VNb(代号GR) ① 特点: 除Cr、Mo、V和Nb外,又加入了4%W,高温强度和热稳定性进一步提高; 且具有良好冷热疲劳性能。 Nb增强回火抗力及热强性; 与3cr2w8v钢相比,模具寿命均有大幅度的提高(数倍或数十倍)。 ② 应用:钨钼系热作模具钢适用于制造工作温度600-700C℃的浅型腔中小锻模,也可用于铜合金热挤压模具。 3、压铸模具钢 常用材料的问题: 3Cr2W8V的冷热疲劳性能较差,模具的使用寿命不高。 新材料: 4Cr3Mo2MnVNbB(代号Y4) 4Cr5Mo2MnVSi(代号Y10) (1)Cr3Mo2MnVNbB(代号Y4) 特点 ①通过合理的成份配比,使其在达到高的热强性及热稳定性; ②同时保持了良好的韧性和塑性,抗冷热疲劳性能、使用寿命明显高于3Cr2W8V。 应用:铜合金压铸模、热挤压和中小热锻模具。 (2)4Cr5Mo2MnVSi(代号Y10) 特点 具有抗冷热疲劳性能好、热处理变形小、抗铝溶损性能好等优点,模具的使用寿命比3Cr2W8V钢提高一倍以上。 尤其是冷热疲劳抗力和裂纹扩展阻力方面明显优于3Cr2W8V 锻造及退火工艺与3Cr2W8V钢相近,但锻造温度范围宽,锻造性能良好。 应用 铝合金压铸模、工作温度在600℃以下的中小热锻等模具。 模具寿命普通提高1-10倍。 4、铜、铝型材热挤压模具钢 工况 穿孔针、底模等长时与高温铜坯接触、工况较苛刻。 用3Cr2W8V或4Cr5Mo5VSi钢,模具的使用寿命一直较低。 4Cr3Mo2NiVNbB(代号 HD)钢: 为适应700℃左右温度工作而研制的新型热作模具钢; 中耐热韧性热作模具钢; 除加入3%Mo外,又增加了1% Ni,进一步提高了钢的韧性和塑性。因此,其断裂韧性比3Cr2W8V钢高50%,使用寿命提高一倍。 ④高温短时抗拉强度高70%; ⑤冷热疲劳抗力和热磨损性能分别高出1倍和50%。 应用:并在轴承环热挤冲头和凹模、汽门挤压底模、钢质药筒热挤压凸模、铜合金管材挤压模和穿孔针上成功应用。 4Cr3Mo2MnVNbB(代号Y4)钢: 制
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