电子元件检验规范.doc

版本 Rev. 文件編號 Document No. 檔案名稱 Title 頁次 Page A PT-03-QA-03 电子元件 检验标准 PAGE 11 OF 15 保密等级 Security Grade 机密 CONFIDENTIAL 文件名称 Title 制订单位 Issued Dept. 品保部 电子元件检验标准 保存年限 Preserved Period 永久 PERMANENT 文件类别 Document Classification 作业标准 Operation Standard 版本 Rev. 页次 Page 章节 Sec. 变更内容 Content 制订 Prepared By 审查 Checked By 核准 Approved By 核准日 Effective Date A 第一次发行/The first Release 相 关 单 位 会 签 Countersignature □研发工程部 □项目部 □业务部 □品保部 发行章 / ISSUED STAMP □制造部 □PE部 □资材部 □管理部 1.目的purpose: 1.1 作为来料检验之依据 1.2 确保掌握品质重点, 达到客户品质要求 2.范围: 电子元件之来料检验 3. 权责rights and liabilities： 3.1 IQC检验员：负责来料之检验。 3.2 QE工程师：负责对来料异常的确认、处理、跟进 4. 内容Content: 4.1缺点类别Faults category： CRI（ 致命缺点）：将导致装配者或使用者受到伤害、有安规之虞虑或造成产品不能执行其功能之缺点。 MAJ（主要缺点）：将可能造成产品之功能故障，降低其使用效能或其它有关客户主要规定之质量偏差的缺点，或可能影响出货之标准规定及对产品的使用者造成不良抱怨，均属主要缺点。 MIN（次要缺点）：指不影响产品的适用性和功能性或外观的缺点，对产品的使用者不会造成不良反应或影响之缺点，均属次要缺点。 4.2抽样计划及允收标准Sampling plan and acceptance criteria： 4.2.1正常抽样计划采用MIL-STD-105E(II)单次计数抽样计划。 4.2.2 当连续三批次因为同一质量问题退货的，由正常抽样改为加严抽样。 4.2.3 加严抽样连续 三批次合格，没同类问题发生，改回正常抽样。 4.3允收水平（AQL）：致命缺点0.01，主要缺点0.65，次要缺点1.0 4.4记录方法Recording method： 进料检验报告 4.5名词释义Nouns interpretations： A面：指经常被使用者看到的平面或范围(大多为可视平面) B面：比较第一面可视性低，但在正常使用时仍可以看见 C面：使用者在正常使用时不容易看见的部位 4.6检验元件名称清单： 1）贴片电阻 2）色环电阻 3）铝电解电容 4）贴片电容 5）绕线式电感（插件型） 6）贴片电感 7）二极管（插件、贴片） 8） LED（插件、贴片） 9）保险管（插件、贴片） 10）三极管（插件、贴片） 11）集成电路IC（插件、贴片） 12）PCB 13）插头、插座 4.7检验方法： 4.7.1 贴片电阻 检验 项目 检验内容 检验方法/工具 缺陷判定 CRI MAJ MIN 包装 包装方式不正确（承认书有特殊要求时需按承认书要求包装）、包装箱破损、包装箱内有杂物或虫仔 目视 √ 混料、来错料 目视 √ 标识和实物不符 目视 √ 标识模糊不可辨认 目视 √ 外观 本体破损 目视 √ 引脚表面氧化、有脏污 目视 √ 本体标识（电阻值）不正确、不清晰 目视 √ 编带破损、变形 目视 √ 封装 封装和BOM表不符（常用的封装有0402、0603、0805、1206） 对比样板或 用卡尺测量 测量 √ 电性能 电阻值、误差不符合BOM表、承认书要求 用LCR仪测量 √ 可焊性 上锡效果不良（将引脚浸入锡炉中，温度为250℃±10℃，时间为3S±0.5S，浸入部分95%以上面积应上锡。锡炉温度如承认书有特殊要求时则按承认书设定） 锡炉 √ ROHS 不符合ROHS要求、未能提供ROHS测试报告、未有ROHS标识（ROHS产品适用） 目测 √ 备注： 1、电阻本体标识的辨别： 103：10 000Ω（10后面带3个“0”）=10KΩ 220：22Ω（22后面带0个“0”） 2、单位换算：1MΩ=103KΩ=106Ω 4.7.2 色环电阻 检