喷射砼施工方案.doc

三、防护及排水工程施工方案 2、 喷射砼施工 ①、材料选择:水泥优先选用普通硅酸盐水泥，标号不低于325号，砂采用坚固耐久的中粗砂，细度摸数大于2.5，且泥土杂物含量不大于3%，含泥量不大干5%，云母含量不超过2%，硫化物与硫酸盐(折算为SO3)含量不大于1%(重量)，有机物含量用比色法试验，颜色不深于标准色。 石子采用坚固耐久的碎石或卵石，粒径不大于15mm，用前应过筛，其饱和极限抗压强度与砼设计标号之比，碎石不小于200%，卵石软弱颗粒含量不大于5%。 碎石、卵石中针状颗短含量不大干15%，卵石中泥土、杂物含量不大于l%。 硫化物和硫酸盐(拆算为SO3)含量不大于l%，石粉含量不大于2%，有机物含量用比色法试验，颜色不深干标准色。（以上有害物质含量均以重量计）。 ②、外加剂:速凝剂、减水剂、早强剂。减水剂早强剂可根据地区材料市场采购；速凝剂应使用液体 ③、机械设备配套 序号 机械名称 型号 规格 单位 数量 生产厂 1 湿式喷射机 AL285 21m3/h 台 1 瑞士阿立瓦 2 机械手 AL305 台 1 瑞士阿立瓦 3 砼拌和机 JS500 台 1 本局制 4 电动空压机 4L-20/8 20m3/min 台 1 柳州压缩机 ④、喷射砼配合比设计原则 选择喷射砼的配合比，既要考虑砼强度和其它物理力学性能的要求，又要考虑施工工艺的要求。一般要求强度≥C20，与围岩的粘结力，I、Ⅱ类围岩不低于0.8MPa，Ⅲ类围岩不低于 0.5MPa。 重量配合比：水泥:（砂十石)＝1/4-1/4.5；水灰比0.4-0.45；含砂率:45%-55%;水泥用量350~420kg/m3。设计步骤: a、确定骨料的最大粒径和砂率 b、确定水泥用量 c·确定水灰比及用水量 d、确定砂、石用量 e、试喷 f、调整、确定施工配合 ⑤、喷射工艺流程: 细骨料 细骨料 粗骨料 水　泥 水 外加剂 搅拌机 喷射机 喷头 压缩空气 速凝剂 ⑥、⑧ 喷射质量检查 原材料检查：对使用的各种原材料进行质量检查，合格后才能使用。 机械设备检查：对机械进行技术检查，对水、风、电路进行检查，合格后方可运转。 施工现场检查：检查受喷面，清除危岩浮土，冲洗吹扫岩面，埋设厚度标志。 ⑦、喷射质量检查 a、按规范检查喷射表面。是否有松、开裂、下坠、滑移等现象，如有及对清除重喷。 b、喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行处理。 c、钻眼量测，厚度不够处补喷。 d、山及时测定回弹率和实际配合比，以指导下步施工。 e、作喷体试件进行力学试验。 3、锚杠施工 ①、③④⑤⑦φ22全长粘结砂浆锚杆:采用风动锚杆钻机或风钻钻孔，钻至规定深度后，用高压风吹孔，用牛角泵向孔内灌入孔深2/3的砂岩，打入锚杆，孔口不满部分用泵补灌，再用砂浆将孔口抹平，安装托板螺栓。锚杆呈梅花形布置，间距为Im，设备间距20×2Ocm φ8钢筋网，同时采用钢花拱支护。 ②、有水或岩层破碎地段采用早强药包锚杆:钻孔后吹孔。 药包浸水前，应先在其端头扎两个透气孔，然后竖直浸入水中约 1-2分钟，待不冒气泡对，取出药包，按计算数量逐个依次装入孔内，再将锚杆插入，缓慢转动以破碎药包，连续转动时间不少于l分钟，以保证充分搅拌均匀。安装托板和紧固螺帽必须在搅动完毕后20分钟之后进行。