步进电机及控制讲义.docVIP

步进电机及其控制 【实验目的】 熟悉步进电机的结构和驱动方式 掌握用AT89S52来控制步进电机的方法 进一步熟悉EDA实验平台 【实验器材】 EDA实验箱、PC机、DB25-ISP下载线、USB转换线、USB-BLASTER编程器等 软件：Quatus II 、Keil uVision2、ISPlay等 【实验原理】 步进电机(stepping motor)是一种以脉冲控制的转动设备，由于是以脉冲驱动，很适合以数字或微型计算机来控制，做一又把它当成是一种数字设备。 1、步进电机的结构： 步进电机与一般电机结构类似，除了托架、外壳之外，就是转子和定子，比较特殊的是其转子与定子上有许多细小的齿，如图1所示。转子为永久磁铁，线圈绕在定子上。根据项圈的配置，步进电机可以分为2相、4相、5相等，如图2所示。比较常用的是2相的步进电机。 其中包括两组具有中间抽头的线圈，A、com1、为一组，B、com2、为另一组。两相5线式步进电机就是将其中的com1和com2连接。 图1：步进电机的基本结构 图2：步进电机的种类 2、步进电机步进角度的计算 顾名思义，步进电机就是一步步走的电机，其转子与定子的齿，决定了其每布的间距。如图3所示。 图3：步进电机的齿间距 若转子上有N个齿，则其齿间距为： 而步进角度为： 以常用的2相式50齿步进电机为例， =360°/50=7.2° =7.2°/(2×2)=1.8° 3、步进电机的驱动: 步进电机的驱动是靠定子线圈激磁后，将邻近转子上相异磁极吸引过来实现的。因此，线圈排列的顺序，以及激磁信号的顺序就很重要。以2相式步进电机为例，其驱动信号有1相驱动、2相驱动和1-2相驱动三种。 图4：步进电机的驱动方式：1相驱动、2相驱动和1-2相驱动。 （1）、1相驱动： 任何一个时间，只有一组线圈被激磁，其他线圈在休息，因此产生的力矩较小，但这种激磁方式最简单，信号依次为： 1000-0100-0010-0001-1000……（正转） 0001-0010-0100-1000-0001……（反转） 有四种不同的信号呈现周期性的变化。在AT89S52中产生这种信号，以正转为例，可以先输出“0001”，，经过一小段时间延迟后，让步进电机有足够的时间建立磁场及转动，再输出“0100”，延时… 依次循环输出这四种信号即可。 （2）、2相驱动： 任何一个时间，有两组线圈同时被激磁，因此，产生的力矩比1相驱动要大。其信号依次为： 1100-0110-0011-1001-1100……（正转） 1100-1001-0011-0110-1100……（反转） 信号输出方式与1相驱动类似。 （3）、1-2相驱动： 1-2相驱动的方式又称为“半步驱动”，每个驱动信号只驱动半步。其驱动信号依次为： 1001-1000-1100-0100-0110-0010-0011-0001……（正转） 1001-0001-0011-0010-0110-0100-1100-1000……（反转） 共有8种信号成周期性的变化,仔细观察可以发现其中的信号是将1相驱动和2相驱动的信号混合而成的。 具体应用时根据不同型号的步进电机采用不同的驱动方式，本EDA实验箱中的步进电机采用1相驱动的方式进行驱动。 4、转速控制 控制步进电机的运行速度，实际上是控制系统发出时钟脉冲的频率或换相的周期，即在加速的过程中，使脉冲的输出频率增加；在减速过程中，使脉冲的输出频率减小。脉冲信号的频率可以用软件延时来确定。 5、步进电机的驱动电路 AT89S52的输出电流很难驱动步进电机，必须另外设计驱动电路才行，在此我们将采用ULN2003(如图5)驱动步进电机。 一颗ULN2003系列IC包含7个开集极式输出的反相器，而在每个输出端都有一个连接到公共端（VCC）的二极管，作为放电保护电路，每组反相器的内部电路如图6. 图5:ULN2003 图6:内部电路 【实验内容】 原理图: 1、根据EDA步进电机步进角度，计算出该步进电机的齿间距和齿数，填入表1； 齿数 齿间距 步进角度 15° 2、步进电机的步进和特定角度旋转 （1）将“桌面\EDA实验-51部分-步进电机实验\步进电机实验底层驱动”路径下 “LCD1602.sof”文件烧入FPGA中。 具体步骤如下： 用USB转换线将 USB BLASTER 与PC机相连，USB BLASTER的另一端连接到FPGA核心板右下角J12口。如果连接正常，USB BLASTER绿灯点亮。 双击“桌面\EDA实验-51部分-步进电机实验\步进电机实验底层驱动”路径下 “LCD1602.qpf”文件,启动Quartus II； 单击菜单栏中 Tools\Programmer ,打开FPGA程序下载窗口； 单击界