管棚施工方法文档.doc

管棚施工方案 哈尔滨路鑫非开挖管道工程有限公司 201 目 录 1 施工组织设计方案 ……………………………………………………………… 1 1.1 施工方案 ………………………………………………………………………… 1 1.2 工法原理及关键技术 …………………………………………………………… 2 1.3 施工工艺流程 …………………………………………………………………… 2 2 设备选型 ………………………………………………………………………… 5 2.1 设备型号及名称 ………………………………………………………………… 5 2.2 设备性能 ………………………………………………………………………… 5 3 质量保证措施 …………………………………………………………………… 5 4 安全保证措施 …………………………………………………………………… 7 4.1 安全用电措施 …………………………………………………………………… 7 4.2 焊接作业安全措施 ……………………………………………………………… 7 4.3 安全生产措施 …………………………………………………………………… 8 5 文明施工守则 …………………………………………………………………… 8 6 应急处理预案 …………………………………………………………………… 9 7 现场施工人员配备 ……………………………………………………………… 9  1　施工方案： （1）超前大管棚可采用潜孔锤钻进法，此工法对花岗岩破碎带，中、粗砂、砾石等有良好的效果，钻进前用水准仪经纬仪调试钻机，采用风动潜孔锤钻进，钻进时用经纬仪灯光测斜控制偏斜，络孔后采用花管注浆加强土体连接。 （2）超前大管棚在地质情况允许的情况下可采用水切割钻进法，跟管钻进一次完成，络孔后管内注水泥浆管外反浆。达到管棚强度与土体连接的效果，水灰比为1：1注浆压力0.5－1.0mpa； 为了确保管棚质量，采用有线异向仪，用楔掌斜板钻头，在钻头后面200mm的部位安装探棒，有线直接接到操作台的显示屏上，可以随时监控孔内钢管的方位角和仰俯角。如有偏斜，可以采用楔掌板钻头顶进纠编，终孔偏差可以控制在5‰以内。 水平定向钻进方法是非开挖管线施工的一种方法。该方法要求在钻进过程中能准确测定钻头在地下的位置和方向。根据钻头在钻进过程中的位置和方向同设计轨迹的差异，利用能随时进行调节方向的钻头（一般为楔型钻头）改变钻头的钻进方向，从而按设计要求完成各种管线的铺设。钻头示意图如下： 如图所示：钻头内装有特制的传感器，传感器直接由15V直流供电。显示屏显示钻头的倾角（水平角度）、面向角（导向板的方向：导向板上即为12点，如同钟面）。打设角度如果偏下，可以把钻头调到12点，即导向板朝上，直接顶进，此时由于导向板底板斜面面积大。受到一个向上的力，钻头轨迹就会朝上运行。同理在6点纠偏可以使钻头轨迹朝下，9点、3点分别是为左、右纠偏方向。如果角度合适，钻机会匀速旋转钻进，此时钻杆轨迹一般是平直的。所以导向钻头是上下纠编的关键。至于左右偏差根据传感器尾端的发光装置确定，通过仪器测量参数来纠偏。 ф159钢管采用丝扣连接，扣长60mm，为了避免钢管同步搭接，大管棚前端第一 根可以采用两种规格，单号第一根打设3M钢管，双号第一根打设1.5M钢管，其它钢管应该一个规格。为了保证质量，打设时采用跳打的施工顺序。终孔注浆，从ф159钢管内注入，从钻头端由管外环状间隙到孔口反出水泥浆，关闭排浆阀，压力0.5－1.0mpa，注浆结束。 1.2　工法原理及关键技术 1.2.1 （1）水平定向大管棚打设能长距离打设，而且能保证管棚质量，因为打设采用楔掌斜板钻头，钻头后面200mm处装有有线导向探棒，操作台上有显屏，如有偏斜随时可以调整角度，终孔偏差可以控制在5‰以内，能够达到设计要求。 （2）水平定向钻进时，每打设一根钢管可以监测1－2次钢管是否偏斜，如有偏斜立即校正。 1.2.2 （1）大管棚打设时必须跳孔灯，终孔跟踪注浆，注浆必须保证管内餐环状间隙注满填充实，跳打3－5个孔再回去补打。如果不跳打，接着再打下一个孔。地层软硬不均，钻进时钢管很难控制偏斜，无法保证大管棚质量。在管棚打设时必须按照施工组织设计进行施作。 （2）大管棚注浆采用水泥浆，水灰比为1：1，注浆量根据钢管内和钢管外的环状间隙计算多少立方，然后看地层渗漏情况确定每一根钢管的注浆量。注浆量要求管内注浆由管外排出泥浆，停15－30分钟进行二次补浆，确保管内外填充质量、注浆必须控制好注浆量、注浆压力等每一个环节，保证达到设计要求为标准。 1.3　施工工艺流程