自动静电旋杯涂装技术.pptVIP

目 录 自动静电旋杯涂装缺点 自动静电旋杯涂装机理 自动静电旋杯涂装是应用一个具有锐利边缘的金属杯高速旋转产生的离心力使涂料雾化，旋杯上带有负高压静电荷，在其杯口边缘产生充分的电晕放电，当涂料被送到旋杯内壁，受离心力作用便向四周扩散而形成均匀的薄膜状态，沿旋杯口切线方向流动，涂料受到强电场力的分裂作用进一步雾化成为涂料微粒，与此同时，涂料微粒亦获得了负电荷，成为负离子状涂料粒子，在电场力和离心力的作用下，涂料粒子成弧状迅速向接地良好的工件表面吸附，于是涂料便均匀而牢固地吸附在工件的表面上。 静电旋杯的制造商及使用 影响涂料雾化的因素 ●黑斑 产生原因： 在自动静电喷涂浅色铝粉漆时，喷枪在停喷等候过程中静电压没 有断开，起喷后瞬间在涂膜表面容易出现大量黑色斑点，初步推定是 由于静电压持续加载在涂膜表面，静电压不能有效释放，导致新喷涂 料在局部点出现铝粉排列异常产生的。实验证明，如果停喷时切断静 电压（注：涂装线很难实现）则不会出现黑斑异常；如果不切断静电 压，即使涂料中不添加黑色色浆也会产生黑斑异常。 对策： 1、尽量避免出现停喷等候现象； 2、添加高沸点醇醚类溶剂提高湿膜的导电性。 ●涂装效率低 产生原因及对策： 1、被涂物接地电阻过高，控制接地电阻在10千欧以下； 2、喷涂室风速过快，控制在0.2-0.4m/sec； 3、喷涂室温度过高、湿度过低，控制在标