索尔维糊树脂牌号详解.doc

前言 此份索尔维资料是在前两版的基础上新出版的，是对糊用PVC技术和糊应用方面更全面更详细的说明。 对PVC生产厂家、配方设计师和和添加剂供应厂家来说，这份资料是很好的最新的实用手册。 第一部分内容包括：与糊配方相关的技术（重点在糊的流变性方面）的总结。它较详细地讨论了溶胶所用PVC聚合物和添加剂的选择，及成功制糊所需的混合过程。后面考虑的是溶胶处理技术，主要为涂覆、模塑浸渍、及喷涂等有价值的详细的信息，包括相关的标准。 第二部分讨论了索尔维的树脂，给出了具体配方中有关流变特性的主要数据。先在开始位置给出配方，然后给出具体应用。讨论了在用于地板革时，其耐磨层、装饰层、纤维浸制层和底层泡沫的不同要求。对壁纸，讨论了得到所需泡沫密度和白度的方法。汽车人造革需要低雾化和高质量配方以耐受热成型并具有良好的耐老化性。满足这些不同要求的方法在本文中做了详细说明。其它可考虑的用途包括涂覆织物、旋转模塑和密封胶。 总之，这份资料对糊PVC的资深技术人员和希望熟悉本领域技术的新手来说都是非常简单明了的专业性很强的情报，本人推荐此手册作为技术人员的极好的情报来源。 目录 第一部分：糊用溶胶 1.溶胶的流变性 2.溶胶的组成 3.溶胶的制备方法 4.凝胶化 5.加工方法 6流变方面的专用术语 7.标准 第二部分：用于糊PVC的SOLVIN树脂 1.概述 2.“SOLVIN”和“SIAMVIC”牌号的用于溶胶的乙烯树脂 3.用SOLVAY树脂作溶胶的选择 4.结论 5.下一步 附： 制备和评估实际配方（液相和固态相）所用方法步骤的描述。 SOLVIN树脂的布鲁克菲尔德粘度数据 3. SOLVIN树脂的SEVERS粘度数据 目录 1.溶胶的流变性 1.1 PVC树脂 1.2 流变性 1.2.1 简介 1.2.2 牛顿流动 1.2.3非牛顿流动 1.2.3.1 塑性和假塑性 1.2.3.2 胀流性 1.2.3.3 触变性 1.2.3.4 粘度计的类型 2.溶胶的组成 2.1 溶胶用PVC 2.1.1 粘度 2.1.2 K值 2.1.3 填充剂-树脂 2.2 塑化剂 2.2.1 概述 2.2.2 塑化剂的类型 2.2.3 按所需性能选择塑化剂 2.3 稳定剂 2.3.1 概述 2.3.2 稳定剂的分组 2.4 添加剂 2.5 润滑剂 2.6 颜料 2.6.1 无机颜料 2.6.2 有机颜料 2.6.3 向溶胶中加入颜料 2.7 稀释剂和降粘剂 2.8 增稠剂 2.9 其他产品 2.10 最终产品的性能 3.溶胶的制备方法 3.1 制备技术 3.1.1 高速混合器 3.1.2 低速混合器 3.2 混合成分 3.2.1 高速混合器 3.2.2 低速混合器 3.2.3 均化 3.2.4 脱气 3.2.5 熟化 3.2.6 贮存 4.凝胶化 5.加工方法 5.1涂覆 5.1.1 概述 5.1.2 设备 5.1.2.1 退卷辊 5.1.2.2 涂覆头 5.1.2.3 预凝胶化和凝胶化装置 5.1.2.4 冷却和卷制系统 5.1.2.5 附加设备 5.1.3 涂覆技术 5.1.3.1 被涂物的选择和准备 5.1.3.2 直接涂覆 5.1.3.3 间接涂覆(传递涂覆) 5.1.4 泡沫PVC 5.1.4.1 化学膨胀 5.1.4.2 机械膨胀 5.1.5 修理 5.1.5.1 压花 5.1.5.2 多彩压花 5.1.5.3 光面，去光泽 5.1.5.4 涂漆 5.1.5.5 面层 5.1. 6 溶胶的选择-流变性 5.2 模塑 5.2.1 模孔铸型（铸型模塑） 5.2.2 涂凝模塑 5.2.3 旋转模塑 5.2.4 溶胶的选择 5.3 浸渍 5.3.1 浸渍成型 5.3.2 浸渍涂覆 5.3.2.1 热浸渍 5.3.2.2 冷浸渍 5.3.3 溶胶的选择 5.4 喷涂 6.流变性术语 7. 标准 1溶胶的流变性 1.1 PVC树脂 溶胶用PVC树脂通常是高聚合度的聚合物。当这些PVC树脂与液态塑化剂混合时，形成糊（溶胶）。溶胶的粘度主要取决于聚合物的类型和所用塑化剂的量。在室温时，溶胶是相对稳定的，它们受热后凝胶化（融化）。 用于糊的PVC颗粒的平均粒径明显低于悬浮PVC和一般用途的乳液法PVC的平均粒径，如表1所示： 表1 PVC的类型 平均粒径 悬浮PVC 100—150μm 一般用途的乳液法PVC 40—50μm 糊用PVC 5—25μm 小尺寸的颗粒在PVC和塑化剂之间有很高的接触面积，非常有利于凝胶化。溶胶用的树脂颗粒为聚合过程中形成的一次颗粒的团聚物。一次和二次颗粒的粒度分布对流变特性有重要的影响。所以即使